
Las máquinas de corte por chorro de agua de los socios OEM de KMT están equipadas con bombas KMT que van desde 6200 bar a 3800 bar, con instalaciones disponibles en más de 100 países.

Las bombas de chorro de agua KMT Streamline PRO® de 6200 bar aumentarán significativamente la producción al cortar en menos tiempo y utilizar hasta un 50 % menos de abrasivo para producir el menor costo por pieza. La bomba PRO está disponible en tres potencias para una amplia gama de aplicaciones de corte: 125 y 60 HP

Monitorea con precisión el uso de alimentación abrasiva durante todo el proceso de corte. Diseñado para máquinas de corte de gran tamaño que funcionan de forma continua y con múltiples cabezales de corte. Capacidad – 1.000 kg

Las bombas de chorro de agua SL-VI de KMT tienen décadas de rendimiento comprobado y se consideran el caballo de batalla de la industria. La serie de bombas SL-VI está disponible en: 15, 30, 50 y 100 HP

Monitorea con precisión el uso de alimentación abrasiva durante todo el proceso de corte. Diseñado para asegurar suficientemente la alimentación abrasiva para las necesidades de corte promedio. Capacidad – 425 kg

Equipada con un accionamiento de motor de velocidad controlada, la CLASSIC V-DRIVE satisface cualquier criterio que especifique una maquinaria de ahorro energético. Un informe de TÜV Rheinland documenta los resultados de ahorro y las mediciones.

Consumo de abrasivo optimizado para aplicaciones personalizadas. Controlado a través de un controlador CNC central o un potenciómetro, el FEEDLINE V suministra a la boquilla de corte el flujo optimizado de abrasivo, ahorrando material y costos.

Nunca más tendrá que detener la producción para limpiar tanques. Los nuevos ATS 2200 o 4400 son la manera perfecta de mejorar sus operaciones de corte por chorro de agua.

El cabezal de corte de una pieza IDE® (eductor de diamante integrado) de KMT Waterjet está diseñado para soportar presiones de hasta 4100 bar y 6200 bar y es una boquilla de chorro de agua que supone un gran avance en simplicidad y máximo rendimiento.

Los componentes autoalineantes de los cabezales de corte de barra KMT AUTOLINE® 4100 y PRO 6200 proporcionan una alineación perfecta y verdadera para prolongar la vida útil de los tubos de enfoque y las cámaras de mezcla.

RENDIMIENTO COMPROBADO EN PRESIONES EXTREMAS. Nuestras válvulas neumáticas de agua pura AQUALINE® se han ganado una reputación en toda la industria por estar entre los cabezales de corte de agua pura más rápidos y confiables en condiciones de trabajo extremas.

Compare el corte con 6200 barras frente al de 4100 barras y compruebe cuánto más rápido puede realizar el trabajo y con un menor coste por pieza. La aplicación de cálculo de corte por chorro de agua KMT 2.0 incorpora 25 materiales y ofrece una gama más amplia de espesores de sustrato, potencia, tamaño de orificio y tasas de abrasivo.

La bomba de alta presión Ara™ cumple con todos los requisitos esenciales para un funcionamiento exitoso, económico y perfecto de un sistema de corte por chorro de agua. El diseño altamente confiable del intensificador “SSEC” es una de las características clave de la bomba Ara.
Además de las imágenes fotográficas de KMT Waterjet Productos y aplicaciones de corte, hemos añadido páginas con Máquinas y Aplicaciones de Corte con Tecnología de Chorro de Agua Única.
Además de las imágenes fotográficas anteriores de productos y aplicaciones de corte de KMT Waterjet, hemos añadido páginas con máquinas y aplicaciones de corte con tecnología de chorro de agua únicas–¡haz clic en la imagen para acceder a la página y ver más de lo que pueden hacer los sistemas de chorro de agua a presión!
¿POR QUÉ COMBINAR CHORRO DE AGUA Y PLASMA?
La cortadora de plasma puede cortar rápida y eficazmente materiales más gruesos y robustos.
El chorro de agua puede realizar cortes intrincados y precisos, especialmente en materiales que pueden alabearse o dañarse con el calor generado en el corte por plasma.
REEQUIPAMIENTO DE UNA LÍNEA FCB EXISTENTE PARA CORTE POR CHORRO DE AGUA:
¿POR QUÉ CORTAR CON TRANSPORTADOR EL CÁLIZ DE LA JUDÍA VERDE?
La tecnología de transporte por chorro de agua se integra perfectamente en el procesado de alimentos, mejorando la precisión y la eficacia en el corte de diversos alimentos, incluidos los cálices de judías verdes.
¿POR QUÉ EL CHORRO DE AGUA PARA CORTAR METALES?
Para los talleres, el corte por chorro de agua ofrece versatilidad para cortar diversos materiales, lo que permite la personalización en los centros de fabricación de metal.
¿POR QUÉ EL CHORRO DE AGUA PARA CORTAR PAN?
En la fabricación de alimentos, los métodos tradicionales de corte en lonchas plantean problemas como el cambio frecuente de cuchillas y los residuos. El corte por chorro de agua ofrece un corte preciso y eficaz, sin desgaste de cuchillas ni tiempos de inactividad. El chorro de agua está homologado como equipo certificado por la USDA.
Welcome to KMT Waterjet. To continue, please select a language from the options below.
CENTRO DE AYUDA
Formulario de contacto
KMT Waterjet tiene oficinas en todo el mundo para ayudarte en tu región.
Ponte en contacto con nosotros mediante el siguiente formulario, y el mensaje se remitirá a la oficina local que pueda ofrecerte la mejor asistencia.
CENTRO DE AYUDA
Formulario de contacto
KMT Waterjet tiene oficinas en todo el mundo para ayudarte en tu región.
Ponte en contacto con nosotros mediante el siguiente formulario, y el mensaje se remitirá a la oficina local que pueda ofrecerte la mejor asistencia.