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CORTE DE MATERIALES COMPUESTOS CON SISTEMAS DE CHORRO DE AGUA PARA LAS INDUSTRIAS AUTOMOVILÍSTICA, AERONÁUTICA Y NAVAL
Las bombas intensificadoras KMT Waterjet integradas con células de corte robotizadas son la mejor solución para cortar materiales compuestos, como barcos de fibra de vidrio, revestimientos de techo de automóviles y muchas más aplicaciones de materiales compuestos.
Corte por chorro de agua de materiales compuestos con células robotizadas de seis ejes
La tecnología de chorro de agua es la opción preferida de muchos fabricantes de sectores como el naval, la aviación, el vidrio y la automoción, que dependen de materiales compuestos. 
Los métodos de corte tradicionales pueden comprometer la integridad del corte de materiales compuestos, pero la tecnología de chorro de agua ofrece una solución. Se prefiere por sus cortes limpios y precisos, su versatilidad, seguridad y ventajas medioambientales frente al corte por calor.
- El corte por chorro de agua es un proceso de corte en frío, SIN zonas afectadas por el calor (ZAC) y sin acabado secundario, lo que preserva la resistencia e integridad de los materiales compuestos.
- La producción mínima de residuos garantiza el máximo aprovechamiento del material, por lo que el corte por chorro de agua de materiales compuestos es una solución rentable.
- La velocidad de la tecnología de chorro de agua satisface las altas exigencias de producción sin sacrificar la precisión, especialmente cuando se corta a 6.200 bares con las bombas y boquillas de corte de KMT Waterjet.
- El corte por chorro de agua no requiere costosas sustituciones de herramientas, lo que reduce los gastos operativos.
- Versatilidad La tecnología de chorro de agua es ideal para una amplia gama de aplicaciones, desde la industria aeroespacial hasta los dispositivos médicos.
Fibra de vidrio:
La fibra de vidrio es un compuesto de plástico y fibras de vidrio, con una resistencia excepcional en comparación con muchos metales.
El chorro de agua corta la fibra de vidrio en formas versátiles, ideales para ventanas de aviones, automóviles, barcos y mucho más.
Shape Process Automation ofrece células de corte robotizadas de seis ejes para fabricantes de automóviles, aviación y barcos. Los sistemas robotizados funcionan con bombas KMT Waterjet y componentes de alta presión de hasta 6.200bar.
Plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP):
El CFRP incorpora fibras de carbono a los plásticos para conseguir una rigidez superior basada en la relación resistencia-peso.
El corte por chorro de agua ofrece un método eficaz de corte de precisión sin desperdicio de material, importante para el costoso CFRP.
Las aplicaciones abarcan bastidores de automóviles, equipos deportivos, piezas marinas y mucho más, aprovechando su incomparable resistencia.
CORTE DE FIBRA DE CARBONO BMW AUTO
VERSATILIDAD DEL CORTE POR CHORRO DE AGUA
La red de OEM de KMT Waterjet ofrece una línea completa de máquinas de mesa para chorro de agua, desde chorro de agua de cinco ejes hasta control de movimiento de seis ejes integrado en robots.
USO DE MÚLTIPLES CABEZALES DE CORTE POR CHORRO DE AGUA
Los sistemas de chorro de agua multicabezal son muy adecuados para el procesamiento por lotes, ya que permiten el corte simultáneo de varias piezas idénticas o similares, lo que aumenta aún más la productividad.
CORTE POR CHORRO DE AGUA DE DIVERSOS MATERIALES
El corte por chorro de agua es muy capaz de cortar formas complejas y patrones intrincados con gran precisión. Esto es especialmente beneficioso para los materiales compuestos utilizados en industrias donde se requieren componentes ligeros y de alta resistencia con geometrías intrincadas.
CORTE SÓLO CON AGUA DE MATERIALES BLANDOS
El corte con agua pura, respetuoso con el medio ambiente, no requiere granate, arena ni aditivos abrasivos para cortar muchos materiales compuestos, como paredes y estructuras de CFB (tablero de fibra de cemento) y muchos otros materiales utilizados en la construcción.
SISTEMAS completos de chorro de agua para el corte de materiales compuestos
Chorro de agua para cortar materiales compuestos
Corte por chorro de agua de material compuesto para anillos absorbedores (chapa de metal-caucho-metal, grosor de 0,18 pulgadas, velocidad de corte de 16 pulg./min., presión de 3.800bar) en las instalaciones de corte por contrato de Bad Nauheim, Alemania.
Corte de alta calidad.
Agujeros de perforación pretaladrados.
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