
Les machines des partenaires OEM de KMT dans le domaine du découpage au jet d’eau sont équipées de pompes KMT dont la pression varie entre 6 200 bar et 3 800 bar ; elles sont installées dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Waterjet STREAMLINE PRO de 6 200 bar permettront d’augmenter considérablement la production grâce à des temps de découpe réduits et à une consommation d’abrasif réduite pouvant atteindre 50 %, pour un coût par pièce le plus bas possible ! La pompe PRO est disponible en trois puissances (en chevaux-vapeur) pour répondre à un large éventail d’applications de découpe : 125, 60 et 50 HP

Les trémies à abrasif de la série ADS de KMT Waterjet Systems pour machines à jet d’eau se rechargent facilement pendant le processus de découpe — pas besoin d’interrompre la découpe ! Ces trémies sont disponibles en deux tailles : 500 et 2 000 lb.

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont fait leurs preuves depuis des décennies et sont considérées comme les « chevaux de bataille » du secteur ! La série de pompes SL-VI est disponible dans les puissances suivantes : 15, 30, 50, 100 et 200 HP

Notre trémie de 500 V surveille avec précision le niveau d’abrasif tout au long du processus de découpe et l’achemine par voie pneumatique vers le dispositif de dosage intégré.

La nouvelle série STREAMLINE® CLASSIC intègre une technologie à longue course conçue pour garantir une grande facilité d’utilisation, une fiabilité optimale et une disponibilité maximale…Le KMT classique allié à la technologie moderne !

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications sur mesure. Commandé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de découpe avec un débit d’abrasif optimisé, ce qui permet de réaliser des économies de matière et de coûts.

La pompe haute pression Ara™ répond à toutes les exigences essentielles pour garantir un fonctionnement optimal et sans faille d’un système de découpe au jet d’eau. La conception hautement fiable de son surpresseur constitue l’une des principales caractéristiques de la pompe Ara™ ; il s’agit en effet de l’une des conceptions de surpresseur KMT les plus performantes et les plus fiables, baptisée « HSEC ».

Le système de dosage de l’abrasif FEEDLINE PRECISION constitue une solution économique et fiable pour un apport précis de l’abrasif vers la buse de coupe.

La pompeTRILINE® présente un excellent rapport coût-performance et peut être utilisée de manière autonome pour répondre aux besoins quotidiens en matière de découpe.

La tête de découpe monobloc KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) est conçue pour supporter des pressions allant jusqu’à 4 100 bar et 6 200 bar ; elle représente une avancée majeure en matière de simplicité et de performances de pointe dans le domaine des buses de découpe au jet d’eau.

Les composants à alignement automatique des têtes de découpe KMTAUTOLINE® 4 100 bar et PRO 6 200 bar garantissent un alignement précis et parfait, ce qui permet de prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

DES PERFORMANCES ÉPROUVÉES SOUS DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques pour eau pure AQUALINE® se sont forgé une réputation dans l’ensemble du secteur comme étant parmi les têtes de découpe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de fonctionnement extrêmes.
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La découpe au jet d’eau du titane avec des pompes à ultra-haute pression KMT Waterjet jusqu’à 6.200 bar offre plusieurs avantages par rapport à la découpe au laser ou au plasma.
Pour les ateliers et les industries, la découpe au jet d’eau du titane avec des pompes à ultra-haute pression KMT Waterjet pouvant atteindre 6.200 bars présente plusieurs avantages par rapport à la découpe au laser ou au plasma.
Le jet d’eau découpe jusqu’à 8 pouces de titane avec une finition lisse et sans bavures. 
Le processus de découpe à froid du jet d’eau minimise les zones affectées thermiquement (HAZ), préservant l’intégrité du matériau sans distorsion thermique. Voici un aperçu des avantages :
Haute précision: Les dessins complexes peuvent être découpés au jet d’eau en maintenant des tolérances serrées sans causer de distorsion du matériau lors de la découpe du titane.
Pas de zone affectée par la chaleur (HAZ) : La découpe au jet d’eau minimise les zones affectées par la chaleur autour de la coupe, préservant ainsi les propriétés métallurgiques du titane sensibles à la chaleur.
Polyvalence: Le titane peut être découpé au jet d’eau de 3 à 15 pouces, sans qu’il soit nécessaire de procéder à de multiples réglages ou de changer d’outil.
Pas de contamination des matériaux: Contrairement aux machines CNC à laser et à plasma, la découpe au jet d’eau évite la chaleur ou les réactions chimiques, ce qui garantit que le titane découpé au jet d’eau reste exempt d’oxydation ou de contraintes résiduelles.
Réduction du temps d’usinage: les capacités de très haute pression des pompes KMT 90.200 bar permettent des vitesses de coupe plus rapides, réduisant ainsi les temps d’usinage et augmentant la productivité.
AVANTAGES SUPPLÉMENTAIRES DES COUPES AU JET D’EAU DU TITANE
Le laser et le plasma prennent plus de temps, surtout si l’on tient compte des temps d’attente pour transférer le titane vers une autre machine en vue d’une finition secondaire.
Rentabilité: Avec un trait de scie minimal, la découpe au jet d’eau réduit les déchets de matériaux et les processus de finition secondaires, ce qui permet de réaliser des économies au niveau de la production.
Respect de l’environnement: La découpe du titane au jet d’eau n’émet pas de fumées dangereuses, comme le font les machines laser et plasma.
Dans l’ensemble, la découpe au jet d’eau avec les pompes KMT est supérieure pour sa précision et sa rentabilité, ce qui en fait le choix idéal pour les industries qui ont besoin de composants en titane de haute qualité.
VERSATILITÉ
Le réseau OEM de KMT Waterjet propose une gamme complète de machines à table pour jet d’eau, allant du jet d’eau à cinq axes à la commande de mouvement à six axes intégrée à la robotique.
PLUS VITE
Le décapage au jet d’eau est jusqu’à 10 fois plus rapide que les procédés de décapage chimique, ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent. L’eau sous haute pression élimine les revêtements sans endommager les matériaux.
PRÉCISION
La découpe au jet d’eau permet de découper avec précision le métal de divers composants aérospatiaux. Pas de zones affectées par la chaleur (HAZ), de fissures ou de délamination du matériau.
HAUTE RÉPÉTABILITÉ
Le perçage de trous au jet d’eau sans contrainte sur divers métaux (titane, superalliages, etc.) permet d’obtenir un maillage de trous très précis et serré.
®Cette vidéo de KMT Waterjet montre 4 pouces de titane coupés à une vitesse de 4-5 pouces par minute. La vidéo montre également de l’aluminium coupé à une vitesse de 7 pouces par minute, en utilisant le jet d’eau KMT, la pompe intensificatrice STREAMLINE PRO® 60 HP.
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