
Les machines OEM partenaires de KMT Waterjet sont alimentées par des pompes KMT allant de 6 200 bar à 3 800 bar, avec des installations disponibles dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Streamline PRO® 6 200 bar augmenteront considérablement la production en coupant en moins de temps et en utilisant jusqu’à 50 % d’abrasif en moins pour produire le coût par pièce le plus bas ! La pompe PRO est disponible en trois puissances pour une large gamme d’applications de découpe : 125 et 60 HP

Surveille avec précision l’utilisation de l’alimentation abrasive pendant tout le processus de coupe. Conçu pour les grandes machines de découpe qui fonctionnent en continu et avec plusieurs têtes de découpe. Capacité – 1.000 kg

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont des décennies de performances éprouvées et sont considérées comme les bêtes de somme de l’industrie ! La série de pompes SL-VI est disponible en : 15, 30, 50 et 100 HP

Surveille avec précision l’utilisation de l’alimentation abrasive pendant tout le processus de coupe. Conçu pour assurer suffisamment l’alimentation en abrasif pour les besoins de coupe moyens. Capacité – 425 kg

Le STREAMLINE® CLASSIC avec V-Drive combine le concept éprouvé du multiplicateur KMT avec une technologie d’entraînement et de commande à faible consommation d’énergie pour des économies d’énergie et une découpe au jet d’eau efficace. Équipée d’un moteur à vitesse contrôlée, la machine CLASSIC V-Drive répond à tous les critères d’économie d’énergie.

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications personnalisées. Contrôlé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de coupe avec le débit d’abrasif optimisé, économisant ainsi du matériau et des coûts.

Ne jamais arrêter la production pour nettoyer les cuves. Le tout nouveau ATS 2200 ou 4400 est le moyen idéal pour améliorer vos opérations de jet d’eau.

La tête de coupe monobloc KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) est conçue pour des pressions allant jusqu’à 4 100 bar et 6 200 bar et constitue une percée en matière de simplicité et de performances de pointe en matière de buses à jet d’eau.

Les composants auto-alignants des têtes de coupe KMT AUTOLINE® 4 100 bar et PRO 6 200 bar assurent un alignement parfait et véritable pour prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

PERFORMANCES ÉPROUVÉES À DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques à eau pure AQUALINE® ont acquis une réputation dans toute l’industrie pour être parmi les têtes de coupe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de travail extrêmes.

Comparez la découpe à 6 200 bar et à 4 100 bar et voyez à quelle vitesse vous effectuez le travail et à un coût par pièce inférieur ! L’application KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 intègre 25 matériaux et offre une gamme plus large d’épaisseurs de substrat, de puissance, de taille d’orifice et de taux d’abrasion.

La pompe haute pression Ara™ répond à toutes les exigences essentielles pour un fonctionnement réussi, économique et transparent d’un système de découpe au jet d’eau. La conception intensificateur « SSEC » hautement fiable est l’une des caractéristiques clés de la pompe Ara.
La technologie du jet d’eau est une alternative complémentaire au laser, au plasma et à l’électroérosion à fil en termes de polyvalence. Elle permet de découper divers matériaux sans distorsion thermique ni risque pour l’environnement.
Contrairement aux méthodes laser et plasma, la découpe au jet d’eau n’introduit pas de zones affectées par la chaleur et n’émet pas de fumées nocives, ce qui la rend plus sûre et plus respectueuse de l’environnement.
AEROSPACE
Dans l’industrie aérospatiale, la découpe au jet d’eau permet d’obtenir une précision exceptionnelle et des arêtes nettes sur une large gamme de matériaux, y compris les composites, les plastiques et les métaux, sans altérer les propriétés structurelles dues à la chaleur.
AGRICULTURE
La découpe au jet d’eau pour la transformation des produits agricoles, notamment le céleri, la laitue, le poireau, les haricots verts, les carottes, etc., augmente l’efficacité et la qualité des produits en facilitant les coupes précises et hygiéniques sans lames, préservant ainsi l’intégrité des produits.
ARCHITECTURE
Dans le domaine de l’architecture, la découpe au jet d’eau garantit la précision et la polyvalence nécessaires à la réalisation de dessins complexes et de bords nets sur toute une série de matériaux, y compris la découpe de comptoirs, de carreaux de mosaïque, de revêtements de sol et de revêtements.
Les machines de fabrication avancées, notamment les lames à disque combinées jet d’eau/scie avec l’option de coupes d’onglet à 5 axes, améliorent encore la productivité.
AUTOMOTIVE
Dans la construction automobile, la découpe au jet d’eau, intégrée à des cellules robotisées à jet d’eau à 6 axes, permet de découper avec précision des matériaux tels que les garnitures de toit, les matériaux composites et le verre, ce qui permet de réaliser des conceptions complexes sans distorsion thermique et d’optimiser l’efficacité de la production.
DÉFENSE
Les pompes à jet d’eau KMT 6 200 bar sont utilisées dans l’industrie de la défense pour découper avec précision et polyvalence, permettant la fabrication précise de composants complexes à partir de divers matériaux sans compromettre leur intégrité structurelle par l’exposition à la chaleur.
ALIMENTAIRE & HPP
Les pompes Waterjet de KMT jouent un rôle crucial à la fois dans la découpe des aliments et dans le traitement à haute pression (HPP), garantissant l’intégrité et la sécurité des produits alimentaires en éliminant le risque de détérioration par la chaleur et de contamination croisée.
La pompe intensificatrice KMT, dont la pression peut atteindre 6 200 bars, détruit efficacement les bactéries pendant le processus HPP, préservant ainsi la qualité des aliments tout en prolongeant leur durée de conservation.
VERRE
La découpe au jet d’eau ne génère aucune zone affectée thermiquement (ZAT) dans le matériau.
Cela signifie qu’il n’y a pas de risque de contrainte thermique ou de formation de fissures dans le verre, ce qui est particulièrement important pour les pièces de verre épaisses qui sont plus susceptibles de se fissurer en raison des gradients de température.
EMBALLAGE
La technologie du jet d’eau pour la découpe du papier et de l’emballage permet d’obtenir des coupes précises et nettes pour des formes et des conceptions complexes, ce qui accroît l’efficacité de la production et réduit les déchets de matériaux sans générer de poussière ni de chaleur.
Elle excelle dans la découpe de matériaux tels que le carton, la mousse, le plastique et même les fines feuilles de métal pour l’industrie de l’emballage.
FABRICATION
Depuis 1971, la technologie du jet d’eau KMT est utilisée dans l’industrie manufacturière et offre une précision et une polyvalence exceptionnelles. La vitesse du jet d’eau peut atteindre 6 200bar, ce qui permet de découper efficacement des matériaux minces et épais, qu’il s’agisse de métaux ou de matériaux composites, tout en minimisant les temps de production et les déchets.
AUTRES
La technologie de découpe au jet d’eau profite à des industries telles que le textile, la médecine, les énergies renouvelables, l’enseignement professionnel et technique, l’électronique, la marine, la construction et les loisirs, car elle permet des coupes précises dans une grande variété de matériaux, améliorant ainsi l’efficacité et la qualité de diverses applications.
La technologie du jet d’eau est la machine-outil complémentaire la plus polyvalente et la plus indispensable dans de nombreux secteurs, notamment le textile, la médecine, les énergies renouvelables, l’électronique, l’emballage, l’aérospatiale, la marine, la construction, la personnalisation automobile et les loisirs.
Grâce aux pompes à ultra-haute pression et aux composants de découpe de KMT Waterjet, la capacité à réaliser des coupes précises dans une grande variété de matériaux améliore l’efficacité, la qualité et l’innovation dans diverses applications, faisant des machines de découpe au jet d’eau le meilleur choix pour les processus modernes de fabrication et de production.
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