APPLICATIONS DE DÉCOUPE AU JET D'EAU

WATERJET. l'outil de coupe le plus flexible au monde

Alimentés par des pompes à ultra-haute pression KMT Waterjet pouvant atteindre 6bar, les systèmes complets de découpe au jet d’eau sont les machines les plus polyvalentes de l’industrie manufacturière.

DÉCOUPAGE DE MÉTAUX

La technologie du jet d’eau abrasif permet de découper l’aluminium, le titane, l’acier inoxydable, les alliages, le cuivre et bien d’autres matériaux jusqu’à une épaisseur de 17 pouces !
Sans zone affectée par la chaleur (HAZ) et sans contrainte mécanique, la découpe au jet d’eau préserve l’intégrité structurelle du matériau.

TAILLE DE PIERRES

Le jet d’eau permet de découper divers matériaux, notamment le granit, le marbre, le calcaire, la céramique, la stéatite et l’ardoise, avec une grande précision.
Qu’il s’agisse de motifs complexes ou de dalles épaisses, les systèmes à jet d’eau excellent dans la découpe d’incrustations complexes et de motifs de mosaïque, y compris la coupe en onglet de matériaux sur l’axe 5 avec les systèmes combinés de lame de disque à jet d’eau/scie.

COUPE DES ALIMENTS

La découpe au jet d’eau est une méthode hygiénique car elle utilise un jet d’eau à haute pression très fin sans lame ni couteau, ce qui réduit le risque de contamination.
La découpe au jet d’eau permet de couper des produits frais (laitue, céleri, haricots verts), des protéines (poisson, poulet, bœuf), des confiseries (brownies, gâteaux, petits fours) et le traitement HPP pour réduire le risque de croissance microbienne.

DÉCOUPE DES COMPOSITES

La découpe au jet d’eau est compatible avec une large gamme de matériaux composites, notamment la fibre de verre, la fibre de carbone, le kevlar et les composites hybrides.
Elle peut facilement découper des laminés composites minces ou épais, ce qui la rend adaptée au prototypage de diverses applications dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile, la marine, la défense militaire et la construction.

COUPE DE CHAUFFAGE, VENTILATION ET CLIMATISATION

La technologie du jet d’eau permet de découper des matériaux isolants, notamment des panneaux de mousse, de la fibre de verre, du polystyrène et de la laine minérale, à des dimensions précises pour l’isolation des conduits de chauffage, de ventilation et de climatisation et les applications d’insonorisation.
La découpe au jet d’eau de joints et de garnitures en caoutchouc, néoprène et silicone permet d’étanchéifier l’isolation thermique et acoustique.

COUPE DU VERRE

La découpe au jet d’eau offre une grande précision et une grande exactitude pour découper des formes complexes, des angles vifs et des motifs détaillés sur du verre sans s’écailler ni se fissurer.
Cette précision est essentielle pour le verre architectural et décoratif, ainsi que pour les œuvres d’art en verre.
Pour la décoration intérieure, l’automobile, l’électronique et l’art.
Coupez le verre feuilleté, le verre pare-balles, etc.

COUPE DE PAPIER

Découpe au jet d’eau de divers matériaux utilisés dans la production, le traitement et l’emballage du papier.
Découpez des feuilles de carton à des tailles et formes spécifiques pour des applications d’emballage, y compris des cartons.
Les industries automobile, aérospatiale et alimentaire découpent le papier pour filtrer les liquides et les gaz.

DÉCOUPE DU PLASTIQUE

L’industrie de la signalisation et de l’affichage utilise des machines à jet d’eau pour découper des matériaux plastiques, notamment l’acrylique (Plexiglas) et le polycarbonate (Lexan), afin de créer des enseignes, des présentoirs de points de vente et des éléments architecturaux aux formes précises et aux dessins complexes.
Les autres plastiques découpés au jet d’eau sont le nylon, le polyéthylène, le polypropylène, l’EPS, le PVC et le PEHD, ainsi que les étuis de smartphones, les supports d’ordinateurs portables, les ustensiles de cuisine, les jouets et les objets décoratifs.

COUPE DE LA FIBRE DE VERRE

La découpe au jet d’eau est un procédé de découpe à froid, qui ne génère pas de chaleur pendant la découpe (pas de HAZ).
Cela élimine le risque de dommages thermiques à la fibre de verre, tels que la fonte, le gauchissement ou la délamination du matériau découpé au jet d’eau.
Les cellules robotisées de découpe au jet d’eau sont utilisées dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile, de la marine et de la construction.

AUTRES COUPES

L’industrie textile découpe au jet d’eau des tissus, des tapis et des matériaux non tissés pour la fabrication de vêtements, le rembourrage, les intérieurs automobiles et les applications industrielles.
Elle découpe également des matériaux en bois tels que le contreplaqué, le MDF (panneau de fibres à densité moyenne) et le bois massif pour la fabrication de meubles, d’armoires, de planchers et de projets d’ébénisterie décorative.

Les avantages de la découpe au jet d'eau pour une variété d'applications.

Pionnier de la découpe au jet d’eau depuis 1971, KMT Waterjet a vendu des milliards de produits dans le monde entier, fabriqués à l’aide de technologies de découpe au jet d’eau, alimentées par des pompes à ultra-haute pression de KMT Waterjet allant de 3 800bar à 6 200bar.
Avec plus de 10 000 installations de pompes à jet d’eau desservant plus de 100 pays, KMT est le fabricant de machines à jet d’eau le plus reconnu au monde.

Une puissance de coupe polyvalente : Les machines à jet d’eau traitent des formes complexes et des matériaux épais sans aucune finition secondaire, contrairement aux machines à plasma et à laser.

Diversité des matériaux : Coupez des métaux, de la pierre, du verre, des matériaux composites, du caoutchouc, de la mousse et des aliments sans changer d’outil.

Précision et rapidité : coupez sans interruption divers matériaux avec précision et exactitude, en rationalisant les processus de fabrication.

Technologie innovante : Les pompes à ultra-haute pression de KMT Waterjet, qui peuvent atteindre 6 200 bars, garantissent des performances et une fiabilité exceptionnelles au coût le plus bas par pièce finie.

Leader de l’industrie : Avec plus de 10 000 installations dans le monde, KMT Waterjet est le pionnier de la technologie du jet d’eau, avec des produits et un support éprouvés depuis 1971.

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