FAQ'S - KMT Waterjet Systems dans l'industrie manufacturière

Q-Qu’est-ce qui fait de la technologie du jet d’eau le choix privilégié comme solution de découpe dans l’industrie manufacturière ?

La technologie A-Waterjet se distingue par sa capacité à fournir des solutions de découpe précises pour une large gamme de matériaux, sans zones affectées par la chaleur et pratiquement sans finition secondaire du produit.

Q-Comment la découpe au jet d’eau minimise-t-elle les déchets de matériaux ?

La découpe au jet d’eau avec les pompes de la série KMT PRO minimise le gaspillage de matériau en utilisant une pression pouvant atteindre 90 000 psi (125 ch ou 60 ch).

Les coupes au jet d’eau ont un kerf minimal (.011 orifice de diamant), ce qui permet des conceptions complexes et une utilisation optimisée des matériaux grâce à l’imbrication des pièces.

Q-Quels types de matériaux la technologie du jet d’eau peut-elle découper ?

La technologie A-Waterjet peut découper divers matériaux, notamment le métal, l’acier inoxydable, l’aluminium, l’acier à outils, l’acier doux, l’Invar, les composites, le verre, la céramique, le caoutchouc, la mousse, la pierre, le marbre, le granit, le quartzite et même les matériaux sensibles à la chaleur tels que les plastiques.

Q-Comment la découpe au jet d’eau se compare-t-elle aux autres méthodes de découpe en termes de polyvalence ?

La polyvalence de la découpe par jet d’eau A élimine le besoin d’outils multiples et s’adapte bien aux diverses exigences de fabrication.

Q-Pourquoi la découpe au jet d’eau est-elle préférable pour les métaux plus épais comme le titane et l’aluminium ?

Les tables A-Waterjet découpent des métaux plus épais avec une précision supérieure à celle du découpage au plasma, ce qui est idéal pour les industries exigeantes en matière de précision.

Contrairement au plasma et au laser, la découpe au jet d’eau permet souvent d’obtenir des produits finis sans avoir recours à des processus de finition secondaires qui prennent du temps.

Q-Quels sont les avantages des systèmes à jet d’eau par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles ?

Les systèmes A-Waterjet offrent des avantages tels qu’une déformation minimale du matériau, une réduction des opérations secondaires et un fonctionnement respectueux de l’environnement.

Q-Comment les fonctions avancées telles que la découpe à cinq axes et les systèmes robotiques à six axes améliorent-elles la technologie du jet d’eau ?

Les caractéristiques avancées permettent une précision et une efficacité dans la découpe de géométries complexes, au bénéfice de l’aérospatiale et des industries de services métalliques avec une découpe abrasive ou à l’eau.

Q-Quel rôle jouent les équipementiers de KMT Waterjet dans l’adoption de la technologie du jet d’eau ?

Les OEM de découpe KMT proposent des tables de découpe CNC personnalisées avec un logiciel intégré aux pompes à ultra-haute pression KMT (90 000 psi à 3 200bar).

Q-Comment la découpe au jet d’eau contribue-t-elle à la rentabilité de la fabrication ?

La découpe au jet d’eau est rentable grâce à des coûts d’outillage réduits, une installation rapide, des têtes de découpe multiples pour une capacité accrue et une maintenance réduite.

Q-Quels sont les dispositifs de sécurité inhérents aux systèmes de découpe au jet d’eau ?

Les systèmes de découpe au jet d’eau donnent la priorité à la sécurité avec des chambres fermées, des verrouillages de sécurité et des opérations à distance, réduisant ainsi les risques d’accidents et de blessures.

La découpe au jet d’eau, un procédé à froid, ne produit pas d’émissions de gaz, de flammes ou d’étincelles comme les méthodes de découpe au plasma et au laser.

Q-Comment la technologie du jet d’eau répond-elle aux préoccupations environnementales dans le domaine de la fabrication ?

La technologie A-Waterjet utilise de l’eau et des abrasifs pour la découpe, produisant un minimum de déchets et éliminant le besoin de produits chimiques nocifs ou d’émissions, ce qui la rend respectueuse de l’environnement.

Q-Les systèmes de découpe au jet d’eau peuvent-ils répondre à des demandes de production à grande échelle ?

Les systèmes à jet d’eau, notamment avec les pompes de la série PRO de KMT Waterjet à 6 200 bars, répondent aux besoins de production à grande échelle avec précision et efficacité.

Les systèmes à jet d’eau peuvent doubler ou tripler les cycles de production grâce à des buses de coupe multiples, ce qui est idéal pour la fabrication en grande série.

Q-Comment la technologie de découpe au jet d’eau favorise-t-elle l’innovation dans le développement des produits ?

La découpe au jet d’eau favorise l’innovation dans le développement de produits en permettant le prototypage rapide et l’exploration de nouvelles conceptions dans la fabrication.

KMT Waterjet intègre la technologie des pompes à ultra-haute pression avec des partenaires OEM pour fournir des systèmes avancés de découpe robotisée à 5 et 6 axes.

Q-Quelles sont les industries qui bénéficient le plus des solutions de découpe au jet d’eau ?

A-Les industries telles que l’aérospatiale, l’automobile, la navigation de plaisance, les usines de transformation alimentaire, la fabrication de métaux, l’électronique et les industries architecturales bénéficient considérablement de la précision et de la polyvalence des solutions de découpe au jet d’eau.

Q-Qu’est-ce qui fait de la technologie de découpe au jet d’eau le choix privilégié pour les solutions de découpe ?

La combinaison de la précision, de la polyvalence, de la rentabilité et de la durabilité environnementale de la technologie de découpe A-Waterjet en fait le choix privilégié pour les solutions de découpe dans l’industrie manufacturière.
Grâce à la variété des systèmes complets de découpe au jet d’eau, notamment la combinaison jet d’eau/lame de scie, les systèmes combinés jet d’eau/plasma, les convoyeurs de découpe transversale pour l’industrie des fruits et légumes et même les découpeurs de gâteaux personnalisés pour la découpe des pâtisseries, la découpe au jet d’eau est la solution de découpe privilégiée par des milliers de centres de fabrication.

Q-Qu’est-ce qui rend les pompes KMT Waterjet uniques, avec des pressions de fonctionnement allant jusqu’à 6 200 bars ?

KMT Waterjet est le pionnier de la technologie des pompes à jet d’eau avec la première installation d’un système complet de jet d’eau en 1971.
Les pompes KMT utilisent la technologie avancée des intensificateurs pour atteindre des pressions allant jusqu’à 6 200 bars, y compris le World’s Fastest Waterjet, offrant une puissance de coupe exceptionnelle et une précision inégalée par d’autres systèmes.

Q-Comment KMT Waterjet soutient-elle ses clients dans le monde entier avec des ingénieurs de service sur le terrain ?

KMT Waterjet met à la disposition de ses clients dans le monde entier des ingénieurs de service sur le terrain qui offrent une assistance experte, garantissant le bon fonctionnement et la maintenance en temps voulu de leurs systèmes à jet d’eau.

Q-Quels sont les programmes de maintenance préventive proposés par KMT Waterjet ?

KMT Waterjet propose le programme complet de maintenance préventive en 65 points, conçu pour maximiser l’efficacité et la durée de vie des systèmes de jet d’eau, en minimisant les temps d’arrêt et en optimisant les performances.

Q-Dans combien de pays les programmes de maintenance préventive de KMT Waterjet sont-ils disponibles ?

Les programmes de maintenance préventive de KMT Waterjet sont disponibles dans plus de 60 pays à travers le monde, ce qui permet aux clients de communiquer facilement en 12 langues dans les langues maternelles les plus courantes et d’avoir accès à une assistance et à des services fiables où qu’ils se trouvent.