DÉCOUPE AU JET D'EAU VS. LASER
Grâce à sa flexibilité et à sa fiabilité, à l’absence de zone affectée par la chaleur et de finition secondaire, la technologie du jet d’eau convient aussi bien aux grandes productions imbriquées qu’aux petites séries et aux applications spécialisées complexes. Chaque jour, des entreprises innovantes découvrent de nouvelles applications pour la découpe au jet d’eau, élargissant ainsi leurs capacités de production et augmentant leur efficacité et leurs bénéfices.
Ladécoupe au laser nécessite une expertise, des limitations en termes de matériaux et d’épaisseur, des opérations secondaires, un coût jusqu’à deux fois supérieur à celui de la découpe au jet d’eau et des émissions de fumées dangereuses – laméthode de découpe thermique fait fondre le matériau, ce qui entraîne l’émission de gaz et de fumées dangereuses. Ce sont autant d’éléments à prendre en compte avant de se tourner vers la découpe laser.
KMT Waterjet vs. Laser Cutting : Qu'est-ce qui convient le mieux à votre atelier ?
Les deux technologies offrent de la précision, mais seule la découpe au jet d'eau permet de découper sans limites. Découvrez les vraies différences.
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