
Les machines OEM partenaires de KMT Waterjet sont alimentées par des pompes KMT allant de 6 200 bar à 3 800 bar, avec des installations disponibles dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Streamline PRO® 6 200 bar augmenteront considérablement la production en coupant en moins de temps et en utilisant jusqu’à 50 % d’abrasif en moins pour produire le coût par pièce le plus bas ! La pompe PRO est disponible en trois puissances pour une large gamme d’applications de découpe : 125 et 60 HP

Surveille avec précision l’utilisation de l’alimentation abrasive pendant tout le processus de coupe. Conçu pour les grandes machines de découpe qui fonctionnent en continu et avec plusieurs têtes de découpe. Capacité – 1.000 kg

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont des décennies de performances éprouvées et sont considérées comme les bêtes de somme de l’industrie ! La série de pompes SL-VI est disponible en : 15, 30, 50 et 100 HP

Surveille avec précision l’utilisation de l’alimentation abrasive pendant tout le processus de coupe. Conçu pour assurer suffisamment l’alimentation en abrasif pour les besoins de coupe moyens. Capacité – 425 kg

Le STREAMLINE® CLASSIC avec V-Drive combine le concept éprouvé du multiplicateur KMT avec une technologie d’entraînement et de commande à faible consommation d’énergie pour des économies d’énergie et une découpe au jet d’eau efficace. Équipée d’un moteur à vitesse contrôlée, la machine CLASSIC V-Drive répond à tous les critères d’économie d’énergie.

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications personnalisées. Contrôlé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de coupe avec le débit d’abrasif optimisé, économisant ainsi du matériau et des coûts.

Ne jamais arrêter la production pour nettoyer les cuves. Le tout nouveau ATS 2200 ou 4400 est le moyen idéal pour améliorer vos opérations de jet d’eau.

La tête de coupe monobloc KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) est conçue pour des pressions allant jusqu’à 4 100 bar et 6 200 bar et constitue une percée en matière de simplicité et de performances de pointe en matière de buses à jet d’eau.

Les composants auto-alignants des têtes de coupe KMT AUTOLINE® 4 100 bar et PRO 6 200 bar assurent un alignement parfait et véritable pour prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

PERFORMANCES ÉPROUVÉES À DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques à eau pure AQUALINE® ont acquis une réputation dans toute l’industrie pour être parmi les têtes de coupe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de travail extrêmes.

Comparez la découpe à 6 200 bar et à 4 100 bar et voyez à quelle vitesse vous effectuez le travail et à un coût par pièce inférieur ! L’application KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 intègre 25 matériaux et offre une gamme plus large d’épaisseurs de substrat, de puissance, de taille d’orifice et de taux d’abrasion.

La pompe haute pression Ara™ répond à toutes les exigences essentielles pour un fonctionnement réussi, économique et transparent d’un système de découpe au jet d’eau. La conception intensificateur « SSEC » hautement fiable est l’une des caractéristiques clés de la pompe Ara.
Depuis 1963, KMT est au cœur de la technologie des pompes à ultra-haute pression (« UHP »).
En 1971, McCartney-Ingersoll Rand (devenu KMT Waterjet) installe le premier système commercial à jet d’eau au monde chez Alton Box Board Company pour découper des boîtes en carton.
Joe McCartney fonde McCartney Manufacturing Co. à Baxter Springs, KS.
McCartney Manufacturing est vendu à Ingersoll Rand, qui conserve la marque McCartney. Commence à expérimenter les intensificateurs à haute pression.
Norman Franz, qui cherche à mettre au point une nouvelle méthode de coupe pour l'industrie du bois, invente la première machine de coupe à jet d'eau - financée et fabriquée par McCartney MFG.
McCartney-Ingersoll Rand installe le premier système commercial à jet d'eau chez Alton Box Board Company pour la découpe de boîtes en carton.
Les systèmes de découpe au jet d'eau abrasif sont disponibles dans le commerce.
Ingersoll Rand développe et commercialise des systèmes industriels à jet d'eau - démontrant que la technologie à jet d'eau peut couper le métal et la pierre avec précision, déclenchant la croissance des systèmes à jet d'eau dans le monde entier.
Karolin Machine Tool (KMT), basée en Suède, acquiert la division jet d'eau d'Ingersoll Rand. KMT Waterjet Systems a été annoncé comme nom de marque
KMT fabrique la première pompe d'intensification STREAMLINE PRO 90 000psi/6.200bar 60hp, une avancée significative par rapport à la technologie 60 000psi.
KMT fabrique les nouvelles pompes de la série STREAMLINE PRO, dont la pompe PRO 125hp, capable de couper avec deux buses de coupe à 90 000psi/6.200bar.
KMT rejoint le groupe Shape Technologies.
KMT introduit les fourgonnettes Global Genuine Service pour rapprocher le service technique du client.
Les hydrojets KMT sont vendus dans le monde entier, avec des bureaux en Amérique du Nord, du Sud et centrale, en Europe, au Moyen-Orient et en Asie. Les bureaux de KMT Global se consacrent à l'avancement de la technologie du jet d'eau.
En 2008, KMT fabrique le WATERJET LE PLUS RAPIDE AU MONDE – le STREAMLINE PRO 6 200bar/125hp et les pompes d’intensification 60hp, une avancée significative par rapport à la technologie 4 100bar.
Depuis 1971, plus de 10 000 pompes à jet d'eau à ultra-haute pression, totalisant des millions d'heures de découpe, ont été livrées dans le monde entier à des usines de fabrication et à des centres de production. KMT célèbre cette étape et se réjouit de la prochaine ère de la technologie du jet d'eau.
La découpe au jet d’eau s’intègre à l’automatisation, améliorant la flexibilité, la capacité et le rendement de la production.
Reconnu comme la solution de traitement des matériaux la plus polyvalente, le jet d’eau découpe pratiquement n’importe quel matériau, n’importe quelle forme – avec des solutions personnalisées.
Avec un réseau de plus de 180 intégrateurs OEM mondiaux, KMT propose une gamme complète de systèmes de découpe au jet d'eau, y compris des solutions de découpe multi-axes, multi-têtes, combinées jet d'eau/scie, jet d'eau/plasma et robotisées à 6 axes. Cela permet aux clients de diverses industries et régions d'accéder à la technologie de pointe du jet d'eau, ce qui leur permet de développer et d'améliorer leurs activités.
Nous pensons que nos collaborateurs sont nos meilleurs atouts et nous leur offrons des possibilités de croissance et de développement à l’échelle mondiale.
Avec plus de 1 200 employés, le groupe Shape Technologies, KMT Waterjet et nos intégrateurs OEM mondiaux disposent d'un réseau mondial de connaissances et d'expertise technique dans le domaine de la technologie à ultra-haute pression.
Brendan Shackelford, président de KMT Waterjet Systems
Rencontrez l’équipe qui façonne notre croissance et nourrit une culture de collaboration et d’autonomisation. Ensemble, ils forment l’épine dorsale de KMT Waterjet et de SHAPE Technologies, nous guidant vers un avenir meilleur et renforçant notre engagement à fournir des produits et des services exceptionnels.
Directeur AM mondial
Directeur des ventes, EMEA Nord
Directeur, Planification des ventes et des opérations
Directeur du marketing mondial et de l'expérience client
Roddie Woodard, président de Maximum Industries, Irving, TX, États-Unis.
Maximum Industries, Irving TX USA, est un centre de production et de fabrication en sous-traitance à service complet.
Les installations impressionnantes sont approuvées AS9100 et ISO9001 et sont équipées des dernières technologies avec une variété de machines à commande numérique.
Leurs tables à jet d’eau sont intégrées à sept pompes UHP de KMT Waterjet, dont quatre pompes de la série PRO à 6 200 bars.
La fabrication quotidienne comprend la découpe au jet d’eau de divers matériaux tels que l’aluminium, l’acier inoxydable, le caoutchouc, les matériaux composites, etc.
Maximum Industries fera « tout ce qu’il faut » pour fournir les meilleurs services à ses clients.
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