
Les machines des partenaires OEM de KMT dans le domaine du découpage au jet d’eau sont équipées de pompes KMT dont la pression varie entre 6 200 bar et 3 800 bar ; elles sont installées dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Waterjet STREAMLINE PRO de 6 200 bar permettront d’augmenter considérablement la production grâce à des temps de découpe réduits et à une consommation d’abrasif réduite pouvant atteindre 50 %, pour un coût par pièce le plus bas possible ! La pompe PRO est disponible en trois puissances (en chevaux-vapeur) pour répondre à un large éventail d’applications de découpe : 125, 60 et 50 HP

Les trémies à abrasif de la série ADS de KMT Waterjet Systems pour machines à jet d’eau se rechargent facilement pendant le processus de découpe — pas besoin d’interrompre la découpe ! Ces trémies sont disponibles en deux tailles : 500 et 2 000 lb.

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont fait leurs preuves depuis des décennies et sont considérées comme les « chevaux de bataille » du secteur ! La série de pompes SL-VI est disponible dans les puissances suivantes : 15, 30, 50, 100 et 200 HP

Notre trémie de 500 V surveille avec précision le niveau d’abrasif tout au long du processus de découpe et l’achemine par voie pneumatique vers le dispositif de dosage intégré.

La nouvelle série STREAMLINE® CLASSIC intègre une technologie à longue course conçue pour garantir une grande facilité d’utilisation, une fiabilité optimale et une disponibilité maximale…Le KMT classique allié à la technologie moderne !

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications sur mesure. Commandé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de découpe avec un débit d’abrasif optimisé, ce qui permet de réaliser des économies de matière et de coûts.

La pompe haute pression Ara™ répond à toutes les exigences essentielles pour garantir un fonctionnement optimal et sans faille d’un système de découpe au jet d’eau. La conception hautement fiable de son surpresseur constitue l’une des principales caractéristiques de la pompe Ara™ ; il s’agit en effet de l’une des conceptions de surpresseur KMT les plus performantes et les plus fiables, baptisée « HSEC ».

Le système de dosage de l’abrasif FEEDLINE PRECISION constitue une solution économique et fiable pour un apport précis de l’abrasif vers la buse de coupe.

La pompeTRILINE® présente un excellent rapport coût-performance et peut être utilisée de manière autonome pour répondre aux besoins quotidiens en matière de découpe.

La tête de découpe monobloc KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) est conçue pour supporter des pressions allant jusqu’à 4 100 bar et 6 200 bar ; elle représente une avancée majeure en matière de simplicité et de performances de pointe dans le domaine des buses de découpe au jet d’eau.

Les composants à alignement automatique des têtes de découpe KMTAUTOLINE® 4 100 bar et PRO 6 200 bar garantissent un alignement précis et parfait, ce qui permet de prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

DES PERFORMANCES ÉPROUVÉES SOUS DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques pour eau pure AQUALINE® se sont forgé une réputation dans l’ensemble du secteur comme étant parmi les têtes de découpe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de fonctionnement extrêmes.
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Alimentés par des pompes à ultra-haute pression KMT Waterjet pouvant atteindre 6bar, les systèmes complets de découpe au jet d’eau sont les machines les plus polyvalentes de l’industrie manufacturière.
DÉCOUPAGE DES MÉTAUX
La technologie du jet d’eau abrasif permet de découper l’aluminium, le titane, l’acier inoxydable, les alliages, le cuivre et bien d’autres matériaux jusqu’à 17 pouces d’épaisseur ! En l’absence de zones affectées par la chaleur (HAZ) et de contraintes mécaniques, la découpe au jet d’eau préserve l’intégrité structurelle du matériau.
TAILLE DE PIERRES
Le jet d’eau permet de découper divers matériaux, notamment le granit, le marbre, le calcaire, la céramique, la stéatite et l’ardoise, avec une grande précision. Qu’il s’agisse de motifs complexes ou de dalles épaisses, les systèmes à jet d’eau excellent dans la découpe d’incrustations complexes et de motifs de mosaïque, y compris la coupe en onglet de matériaux sur l’axe 5 avec les systèmes combinés de lame de disque à jet d’eau/scie.
COUPE D’ALIMENTS
La découpe au jet d’eau est une méthode hygiénique car elle utilise un jet d’eau à haute pression très fin sans lame ni couteau, ce qui réduit le risque de contamination. La découpe au jet d’eau permet de couper des produits frais (laitue, céleri, haricots verts), des protéines (poisson, poulet, bœuf), des confiseries (brownies, gâteaux, petits fours) et le traitement HPP pour réduire le risque de croissance microbienne.
DÉCOUPE DES COMPOSITES
La découpe au jet d’eau est compatible avec une large gamme de matériaux composites, notamment la fibre de verre, la fibre de carbone, le kevlar et les composites hybrides. Elle peut facilement découper des laminés composites fins ou épais, ce qui la rend adaptée au prototypage de diverses applications dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile, la marine, la défense militaire et la construction.
COUPE DE CHAUFFAGE, VENTILATION ET CLIMATISATION
La technologie du jet d’eau permet de découper des matériaux isolants, notamment des panneaux de mousse, de la fibre de verre, du polystyrène et de la laine minérale, à des dimensions précises pour l’isolation des conduits de chauffage, de ventilation et de climatisation et les applications d’insonorisation. La découpe au jet d’eau de joints et de garnitures en caoutchouc, néoprène et silicone permet d’étanchéifier l’isolation thermique et acoustique.
COUPE DU VERRE
La découpe au jet d’eau offre une grande précision et une grande exactitude, permettant de découper des formes complexes, des angles vifs et des motifs détaillés pour couper le verre sans l’ébrécher ni le fissurer. Cette précision est essentielle pour le verre architectural et décoratif, ainsi que pour les œuvres d’art en verre. Pour la décoration intérieure, l’automobile, l’électronique et l’art. Coupez le verre feuilleté, le verre pare-balles et bien plus encore.
COUPE DE PAPIER
Découpe au jet d’eau de divers matériaux utilisés dans la production, le traitement et l’emballage du papier. Découpez des feuilles de carton à des tailles et formes spécifiques pour des applications d’emballage, y compris des cartons. Les industries automobile, aérospatiale et alimentaire découpent le papier pour filtrer les liquides et les gaz.
DÉCOUPE DU PLASTIQUE
L’industrie de la signalisation et de l’affichage utilise des machines à jet d’eau pour découper des matériaux plastiques, notamment l’acrylique (Plexiglas) et le polycarbonate (Lexan), afin de créer des enseignes, des présentoirs de points de vente et des éléments architecturaux aux formes précises et aux dessins complexes. Les autres plastiques découpés au jet d’eau sont le nylon, le polyéthylène, le polypropylène, le PSE, le PVC et le PEHD, ainsi que les étuis de smartphones, les supports d’ordinateurs portables, les ustensiles de cuisine, les jouets et les objets décoratifs.
COUPE DE LA FIBRE DE VERRE
La découpe au jet d’eau est un procédé de découpe à froid, qui ne génère pas de chaleur pendant la découpe (pas de HAZ). Cela élimine le risque de dommages thermiques à la fibre de verre, tels que la fonte, le gauchissement ou la délamination du matériau découpé au jet d’eau. Les cellules robotisées de découpe au jet d’eau sont utilisées dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile, de la marine et de la construction.
AUTRES COUPES
L’industrie textile découpe au jet d’eau des tissus, des tapis et des matériaux non tissés pour la fabrication de vêtements, le rembourrage, les intérieurs automobiles et les applications industrielles. Elle découpe également des matériaux en bois tels que le contreplaqué, le MDF (panneau de fibres à densité moyenne) et le bois massif pour la fabrication de meubles, d’armoires, de planchers et de projets d’ébénisterie décorative.
Pionnier de la découpe au jet d’eau depuis 1971, KMT Waterjet a vendu des milliards de produits dans le monde entier, fabriqués à l’aide de technologies de découpe au jet d’eau, alimentées par des pompes à ultra-haute pression de KMT Waterjet allant de 3 800bar à 6 200bar. Avec plus de 10 000 installations de pompes à jet d’eau desservant plus de 100 pays, KMT est le fabricant de machines à jet d’eau le plus reconnu au monde.
Une puissance de coupe polyvalente : Les machines à jet d’eau traitent des formes complexes et des matériaux épais sans aucune finition secondaire, contrairement aux machines à plasma et à laser.
Diversité des matériaux : Coupez des métaux, de la pierre, du verre, des matériaux composites, du caoutchouc, de la mousse et des aliments sans changer d’outil.
Précision et rapidité : coupez sans interruption divers matériaux avec précision et exactitude, en rationalisant les processus de fabrication.
Technologie innovante : Les pompes à ultra-haute pression de KMT Waterjet, qui peuvent atteindre 6 200 bars, garantissent des performances et une fiabilité exceptionnelles au coût le plus bas par pièce finie.
Leader de l’industrie : Avec plus de 10 000 installations dans le monde, KMT Waterjet est le pionnier de la technologie du jet d’eau, avec des produits et un support éprouvés depuis 1971.
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