
Las máquinas de corte por chorro de agua de los socios OEM de KMT están equipadas con bombas KMT que van desde 6200 bar a 3800 bar, con instalaciones disponibles en más de 100 países.

Las bombas de chorro de agua KMT Streamline PRO® de 6200 bar aumentarán significativamente la producción al cortar en menos tiempo y utilizar hasta un 50 % menos de abrasivo para producir el menor costo por pieza. La bomba PRO está disponible en tres potencias para una amplia gama de aplicaciones de corte: 125, 60 y 50 HP

Las tolvas abrasivas de la serie ADS de KMT Waterjet Systems para máquinas de corte por chorro de agua se rellenan fácilmente durante el proceso de corte, ¡sin necesidad de detener el corte! Estas tolvas están disponibles en 2 tamaños: 500 y 2000 lb.

Las bombas de chorro de agua SL-VI de KMT tienen décadas de rendimiento comprobado y se consideran el caballo de batalla de la industria. La serie de bombas SL-VI está disponible en: 15, 30, 50, 100 y 200 HP

Nuestra tolva de 500 V controla con precisión la disponibilidad de abrasivo suficiente durante todo el proceso de corte y lo transfiere neumáticamente al dispositivo de dosificación integrado.

La nueva serie STREAMLINE® CLASSIC emplea tecnología de carrera larga diseñada para facilitar su uso, confiabilidad y máxima autonomía… ¡La clásica KMT con tecnología moderna!

Consumo de abrasivo optimizado para aplicaciones personalizadas. Controlado a través de un controlador CNC central o un potenciómetro, el FEEDLINE V suministra a la boquilla de corte el flujo optimizado de abrasivo, ahorrando material y costos.

La bomba TRILINE® tiene un excelente valor de costo de propiedad y se puede utilizar como una unidad independiente para las necesidades de corte diarias.

El sistema de medición de abrasivo Feedline Precision es una opción económica y confiable para la aplicación precisa de abrasivo a la boquilla de corte.

Nunca más tendrá que detener la producción para limpiar tanques. Los nuevos ATS 2200 o 4400 son la manera perfecta de mejorar sus operaciones de corte por chorro de agua.

El cabezal de corte de una pieza IDE® (eductor de diamante integrado) de KMT Waterjet está diseñado para soportar presiones de hasta 4100 bar y 6200 bar y es una boquilla de chorro de agua que supone un gran avance en simplicidad y máximo rendimiento.

Los componentes autoalineantes de los cabezales de corte de barra KMT AUTOLINE® 4100 y PRO 6200 proporcionan una alineación perfecta y verdadera para prolongar la vida útil de los tubos de enfoque y las cámaras de mezcla.

RENDIMIENTO COMPROBADO EN PRESIONES EXTREMAS. Nuestras válvulas neumáticas de agua pura AQUALINE® se han ganado una reputación en toda la industria por estar entre los cabezales de corte de agua pura más rápidos y confiables en condiciones de trabajo extremas.

Compare el corte con 6200 barras frente al de 4100 barras y compruebe cuánto más rápido puede realizar el trabajo y con un menor coste por pieza. La aplicación de cálculo de corte por chorro de agua KMT 2.0 incorpora 25 materiales y ofrece una gama más amplia de espesores de sustrato, potencia, tamaño de orificio y tasas de abrasivo.

La bomba NEO de KMT Waterjet incorpora más de 50 años de experiencia ofreciendo logros tecnológicos de corte por chorro de agua sin igual.
Los sistemas robotizados de chorro de agua, impulsados por KMT Waterjet, ofrecen precisión, versatilidad y eficacia en diversos sectores, para cortar formas complejas y diseños intrincados.

Los sistemas robóticos de corte por chorro de agua se utilizan desde hace décadas en los sectores de la automoción, aeroespacial, náutico y energético, y requieren un brazo robótico articulado para cortar ángulos de seis ejes.
La versatilidad de la tecnología de chorro de agua es inigualable en comparación con otras máquinas, ya que puedes cortar alimentos, espuma, aluminio, metal, papel, piedra, vidrio, titanio, granito, FRP, todo desde el mismo brazo robótico.
No hay zona afectada por el calor (ZAC), el brazo robótico es omnidireccional para el corte de contornos, y no se requiere acabado secundario.
En función de tus necesidades, tanto si se trata de un brazo robótico para la industria de la piedra como de veinte células de robots para el sector de la automoción, KMT dispone de la mayor red OEM de integradores robóticos, así como de la mayor gama de bombas de chorro de agua, de 15 a 200 CV, y de 3.800bar a 6.200bar, para tu aplicación e industria.
Corte omnidireccional
Los brazos robóticos cortan en múltiples direcciones, permitiendo el corte de contornos y patrones intrincados sin reposicionar la pieza.
Soluciones personalizables
Desde configuraciones de un solo brazo hasta configuraciones multicelda, los sistemas robóticos pueden satisfacer las necesidades de producción de aplicaciones específicas.
Versatilidad de la tecnología de chorro de agua
Las máquinas robotizadas de chorro de agua pueden cortar una amplia gama de materiales, como metales, materiales compuestos, cerámica, piedra, vidrio e incluso productos alimentarios.
Opciones de la bomba KMT Waterjet
Bombas de ultrapresión KMT de 15 CV a 200 CV y de 3.800bar a 6.200bar.
P: ¿Cómo corta el titanio con facilidad un sistema robotizado de chorro de agua? R: Se mezcla un fino chorro de agua con granate abrasivo, luego se propulsa a través de una cámara de mezcla MACH II o MACH III de velocidad a través de un cabezal de corte KMT Waterjet para programar el movimiento CNC para que el robot corte diseños intrincados.
Tecnología por Shape Process Automation/KMT Pumps
El corte por chorro de agua se ha convertido en un paso casi inevitable en el proceso de fabricación de un gran porcentaje de componentes de automoción.
Desde piezas planas bidimensionales hasta componentes moldeados tridimensionales, desde metales hasta tejidos y compuestos plásticos, el chorro de agua ha demostrado ser una máquina herramienta eficaz y eficiente.
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