
Las máquinas de los socios fabricantes de equipos originales (OEM) de KMT Waterjet cuentan con bombas KMT con presiones que van desde los 6.200 bar hasta los 3.800 bar, y hay instalaciones de estas máquinas en más de 100 países.

¡Las bombas de chorro de agua KMT Waterjet STREAMLINE PRO de 6.200 bar aumentarán considerablemente la producción al cortar en menos tiempo y utilizar hasta un 50 % menos de abrasivo, lo que te permite conseguir el menor coste por pieza! La bomba PRO está disponible en tres potencias (en caballos de fuerza) para una amplia gama de aplicaciones de corte: 125, 60 y 50 HP

Las tolvas para abrasivos de la serie ADS de KMT Waterjet Systems para máquinas de corte por chorro de agua se pueden rellenar fácilmente durante el proceso de corte… ¡sin necesidad de parar! Estas tolvas están disponibles en dos tamaños: 500 y 2.000 lb.

¡Las bombas KMT Waterjet SL-VI llevan décadas demostrando su rendimiento y se consideran el caballo de batalla del sector! La serie SL-VI de bombas está disponible en: 15, 30, 50, 100 y 200 HP

Nuestra tolva de 500 V controla con precisión que haya suficiente abrasivo durante todo el proceso de corte y lo traslada neumáticamente al dosificador integrado.

La nueva serie STREAMLINE® CLASSIC incorpora tecnología de carrera larga diseñada para facilitar su uso, garantizar su fiabilidad y ofrecer el máximo tiempo de funcionamiento…¡El clásico KMT con tecnología moderna!

Consumo de abrasivo optimizado para aplicaciones a medida. Controlado mediante un controlador CNC central o un potenciómetro, el FEEDLINE V suministra a la boquilla de corte el caudal óptimo de abrasivo, lo que permite ahorrar material y reducir costes.

La bomba de alta presión Ara™ cumple todos los requisitos esenciales para que un sistema de corte por chorro de agua funcione a la perfección y sin problemas. El diseño del intensificador, de gran fiabilidad, es una de las características clave de la bomba Ara™ y es uno de los diseños de intensificador de KMT más exitosos y fiables, conocido como «HSEC».

El sistema de dosificación de abrasivo de FEEDLINE PRECISION es una opción económica y fiable para suministrar con precisión el abrasivo a la boquilla de corte.

La bombaTRILINE® ofrece una excelente relación calidad-precio y se puede utilizar como unidad independiente para las tareas de corte diarias.

El cabezal de corte de una sola pieza KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) está diseñado para presiones de hasta 4.100 bar y 6.200 bar, y supone un gran avance en cuanto a simplicidad y máximo rendimiento en el ámbito de las boquillas de chorro de agua.

Los componentes autoalineables de los cabezales de corte KMTAUTOLINE® de 4.100 bar y PRO de 6.200 bar garantizan una alineación perfecta y precisa, lo que alarga la vida útil de los tubos de enfoque y las cámaras de mezcla.

¡RENDIMIENTO DEMOSTRADO BAJO PRESIONES EXTREMAS! Nuestras válvulas neumáticas para agua pura AQUALINE® se han ganado una reputación en todo el sector por ser unas de las cabezas de corte con agua pura más rápidas y fiables en condiciones de trabajo extremas.

¡Compara el corte a 6.200 bar con el de 4.100 bar y comprueba lo rápido que terminas el trabajo y a un menor coste por pieza! La aplicación KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 incluye 25 materiales y ofrece una gama más amplia de espesores de sustrato, potencia, tamaño de orificio y consumos de abrasivo.

La bomba KMT Waterjet NEO cuenta con más de 50 años de experiencia y ofrece avances tecnológicos sin igual en el corte por chorro de agua.
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CORTE DE VIDRIO: ¿Cuáles son las características y ventajas de las máquinas de chorro de agua? – Con tecnología de KMT Waterjet

Millones de productos vendidos se fabricaron utilizando mesas de corte por chorro de agua, equipadas con bombas KMT Waterjet:
Arquitectura: Paneles de vidrio para fachadas, ventanas, puertas y tabiques interiores.
Automoción: Parabrisas, lunas laterales y techos solares.
Aeroespacial: Ventanas y componentes interiores de aviones.
Diseño de interiores: encimeras, tableros de mesa y elementos decorativos de cristal.
Arte y diseño: Esculturas de cristal, obras de arte y diseños a medida.
Electrónica: Corte de sustratos para pantallas y pantallas táctiles de teléfonos móviles.
Mobiliario: Estantes de cristal, tableros de mesa y elementos decorativos.

Las características de los productos de vidrio cortados con tecnología de corte por chorro de agua son las siguientes:
Alta precisión: Consigue una gran precisión y exactitud con las máquinas de chorro de agua, lo que las hace ideales para crear patrones y diseños muy complejos.
Borde de corte limpio: gracias al estrecho surco de corte del chorro de agua, el vidrio queda con un borde liso y limpio, lo que elimina la necesidad de procesos de acabado posteriores.
Diseño automatizado: Los integradores globales OEM de KMT Waterjet han diseñado máquinas de corte por chorro de agua automatizadas que incluyen células robotizadas para la producción de grandes volúmenes.
Mayor productividad:
Las empresas han aumentado su capacidad de producción gracias al uso de máquinas de corte por chorro de agua que pueden procesar el vidrio de forma rápida y eficiente, lo que mejora la productividad general.
Aplicaciones diversas: El vidrio cortado por chorro de agua encuentra aplicaciones en diversas industrias, como la arquitectura, la automoción, la aeroespacial, el diseño de interiores y el arte.
USO DE MÁQUINAS DE CHORRO DE AGUA EN EL SECTOR DE LA AUTOMOCIÓN
Las máquinas de corte por chorro de agua cortan el cristal para parabrisas, ventanas laterales, techos solares y lunas traseras de los vehículos. Son capaces de cortar el cristal con precisión según la forma y el tamaño que se necesiten, incluso con curvas y diseños complejos, lo que garantiza un ajuste perfecto para las ventanas de los coches.
CORTAR MATERIALES TAN DUROS COMO EL VIDRIO
El corte por chorro de agua no genera zonas afectadas por el calor (HAZ) en el material. Esto significa que no hay riesgo de que se produzcan tensiones térmicas ni grietas en el vidrio, lo cual es especialmente importante en el caso de las piezas de vidrio gruesas, que son más propensas a agrietarse debido a los gradientes de temperatura.
ARTE DECORATIVO CON CHORRO DE AGUA
La tecnología de chorro de agua ofrece a los artistas y diseñadores una herramienta versátil y eficaz para crear obras de arte decorativas con una precisión, un nivel de detalle y unas posibilidades de personalización que los métodos de corte tradicionales no siempre logran alcanzar. Ya se trate de esculturas de metal, mosaicos de vidrio o tallas en piedra, los chorros de agua permiten a los artistas ampliar los límites de la creatividad y la artesanía en el arte decorativo.
KMT Waterjet: SOLUCIONES PARA LA INDUSTRIA DEL VIDRIO
KMT Waterjet y nuestra red global de fabricantes de equipos originales (OEM), especializada en soluciones tecnológicas de máquinas CNC diseñadas a medida, han revolucionado la industria del vidrio al ofrecer soluciones de corte avanzadas que mejoran la productividad, la precisión y la creatividad en las aplicaciones de fabricación y procesamiento del vidrio en diversos sectores.
Los sistemas de corte por chorro de agua, con tecnología de KMT Waterjet, son la tecnología más versátil y ofrecen una precisión sin igual, lo que ayuda a las industrias gracias a su capacidad para crear diseños complejos y cortes limpios, esenciales para aplicaciones que van desde creaciones artísticas cortadas con chorro de agua hasta componentes industriales fundamentales.
Desarrollado por Glassline y KMT
Rectificado por chorro de agua de grandes recortes de cristal para automóviles.
Corte por chorro de agua KMT
En Dependable Glass Works cortamos vidrio de hasta 7″ de grosor.
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