
Las máquinas de corte por chorro de agua de los socios OEM de KMT están equipadas con bombas KMT que van desde 6200 bar a 3800 bar, con instalaciones disponibles en más de 100 países.

Las bombas de chorro de agua KMT Streamline PRO® de 6200 bar aumentarán significativamente la producción al cortar en menos tiempo y utilizar hasta un 50 % menos de abrasivo para producir el menor costo por pieza. La bomba PRO está disponible en tres potencias para una amplia gama de aplicaciones de corte: 125, 60 y 50 HP

Las tolvas abrasivas de la serie ADS de KMT Waterjet Systems para máquinas de corte por chorro de agua se rellenan fácilmente durante el proceso de corte, ¡sin necesidad de detener el corte! Estas tolvas están disponibles en 2 tamaños: 500 y 2000 lb.

Las bombas de chorro de agua SL-VI de KMT tienen décadas de rendimiento comprobado y se consideran el caballo de batalla de la industria. La serie de bombas SL-VI está disponible en: 15, 30, 50, 100 y 200 HP

Nuestra tolva de 500 V controla con precisión la disponibilidad de abrasivo suficiente durante todo el proceso de corte y lo transfiere neumáticamente al dispositivo de dosificación integrado.

La nueva serie STREAMLINE® CLASSIC emplea tecnología de carrera larga diseñada para facilitar su uso, confiabilidad y máxima autonomía… ¡La clásica KMT con tecnología moderna!

Consumo de abrasivo optimizado para aplicaciones personalizadas. Controlado a través de un controlador CNC central o un potenciómetro, el FEEDLINE V suministra a la boquilla de corte el flujo optimizado de abrasivo, ahorrando material y costos.

La bomba TRILINE® tiene un excelente valor de costo de propiedad y se puede utilizar como una unidad independiente para las necesidades de corte diarias.

El sistema de medición de abrasivo Feedline Precision es una opción económica y confiable para la aplicación precisa de abrasivo a la boquilla de corte.

Nunca más tendrá que detener la producción para limpiar tanques. Los nuevos ATS 2200 o 4400 son la manera perfecta de mejorar sus operaciones de corte por chorro de agua.

El cabezal de corte de una pieza IDE® (eductor de diamante integrado) de KMT Waterjet está diseñado para soportar presiones de hasta 4100 bar y 6200 bar y es una boquilla de chorro de agua que supone un gran avance en simplicidad y máximo rendimiento.

Los componentes autoalineantes de los cabezales de corte de barra KMT AUTOLINE® 4100 y PRO 6200 proporcionan una alineación perfecta y verdadera para prolongar la vida útil de los tubos de enfoque y las cámaras de mezcla.

RENDIMIENTO COMPROBADO EN PRESIONES EXTREMAS. Nuestras válvulas neumáticas de agua pura AQUALINE® se han ganado una reputación en toda la industria por estar entre los cabezales de corte de agua pura más rápidos y confiables en condiciones de trabajo extremas.

Compare el corte con 6200 barras frente al de 4100 barras y compruebe cuánto más rápido puede realizar el trabajo y con un menor coste por pieza. La aplicación de cálculo de corte por chorro de agua KMT 2.0 incorpora 25 materiales y ofrece una gama más amplia de espesores de sustrato, potencia, tamaño de orificio y tasas de abrasivo.

La bomba NEO de KMT Waterjet incorpora más de 50 años de experiencia ofreciendo logros tecnológicos de corte por chorro de agua sin igual.
CORTE DE VIDRIO-Cuáles son las características y ventajas de las máquinas de chorro de agua – Powered by KMT Waterjet

Millones de productos vendidos se fabricaron con mesas de chorro de agua, accionadas por bombas KMT Waterjet:
Arquitectura: Paneles de vidrio para fachadas, ventanas, puertas y tabiques interiores.
Automoción: Parabrisas, lunas laterales y techos solares.
Aeroespacial: Ventanas y componentes interiores de aviones.
Diseño de interiores: Encimeras de cristal, tableros de mesa y piezas decorativas.
Arte y diseño: Esculturas de vidrio, obras de arte y diseños personalizados.
Electrónica: Corte de sustratos para pantallas y pantallas táctiles de teléfonos móviles.
Mobiliario: Estantes de cristal, tableros de mesa y elementos decorativos.

Entre las características de los productos cortados en vidrio mediante la tecnología de corte por chorro de agua se incluyen:
Alta Precisión: Alcanza una gran precisión y exactitud con las máquinas de chorro de agua, por lo que son ideales para crear patrones y diseños intrincados.
Borde de corte limpio: Debido al fino corte por chorro de agua, el vidrio deja un borde liso y limpio, eliminando la necesidad de procesos de acabado secundarios.
Diseño automatizado: Los integradores globales OEM de KMT Waterjet han diseñado máquinas de corte por chorro de agua automatizadas que incluyen células robotizadas para la producción de grandes volúmenes.
Aumento de la productividad:
Las empresas han aumentado su capacidad de producción utilizando máquinas de corte por chorro de agua que pueden procesar el vidrio con rapidez y eficacia, mejorando la productividad global.
Aplicaciones diversas: El vidrio cortado por chorro de agua encuentra aplicaciones en diversas industrias, como la arquitectura, la automoción, la aeroespacial, el diseño de interiores y el arte.
USO DE MÁQUINAS DE CHORRO DE AGUA EN AUTOMOCIÓN
Las máquinas de chorro de agua cortan lunas para parabrisas, ventanas laterales, techos solares y ventanas traseras de vehículos. Pueden cortar con precisión el cristal con la forma y el tamaño requeridos, incluidas curvas y patrones complejos, garantizando un ajuste perfecto de las lunas de los automóviles.
CORTAR MATERIALES GRUESOS COMO EL VIDRIO
El corte por chorro de agua no genera zonas afectadas por el calor (ZAC) en el material. Esto significa que no hay riesgo de que se formen tensiones térmicas o grietas en el vidrio, algo especialmente importante en las piezas de vidrio grueso, que son más susceptibles de agrietarse debido a los gradientes de temperatura.
ARTE DECORATIVO POR CHORRO DE AGUA
La tecnología de chorro de agua ofrece a artistas y diseñadores una herramienta versátil y eficaz para crear obras de arte decorativas con una precisión, complejidad y capacidad de personalización que los métodos de corte tradicionales pueden tener dificultades para lograr. Ya sean esculturas de metal, mosaicos de vidrio o tallas de piedra, las máquinas de chorro de agua permiten a los artistas superar los límites de la creatividad y la artesanía en el arte decorativo.
KMT WATERJET-SOLUCIONES PARA LA INDUSTRIA DEL VIDRIO
KMT Waterjet y nuestra red global OEM de tecnología de soluciones de máquinas CNC diseñadas a medida han revolucionado la industria del vidrio proporcionando soluciones de corte avanzadas que mejoran la productividad, la precisión y la creatividad en aplicaciones de fabricación y procesamiento de vidrio en diversos sectores.
Los sistemas de corte por chorro de agua, impulsados por KMT Waterjet, son la tecnología más versátil que ofrece una precisión sin igual, ayudando a las industrias con su capacidad para lograr diseños intrincados, y cortes limpios esenciales para aplicaciones que van desde creaciones artísticas cortadas por chorro de agua hasta componentes industriales esenciales.
Desarrollado por Glassline y KMT
Rectificado por chorro de agua de grandes recortes de cristal para automóviles.
Corte por chorro de agua KMT
Corta vidrio de hasta 7″ de grosor en Dependable Glass Works.
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