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APLICACIONES DE CORTE POR CHORRO DE AGUA
WATERJET. la herramienta de corte más flexible del mundo
Impulsados por bombas de ultra alta presión de KMT Waterjet de hasta 6.200 bares, los sistemas completos de chorro de agua son las máquinas más versátiles de la industria manufacturera.
CORTE DE METALES
La tecnología de chorro de agua abrasivo corta aluminio, titanio, acero inoxidable, aleaciones, cobre y otros materiales de hasta 17 pulgadas de grosor.
Sin zonas afectadas por el calor (ZAC) ni tensiones mecánicas, el corte por chorro de agua preserva la integridad estructural del material.
CORTE DE PIEDRA
El chorro de agua corta con precisión diversos materiales, como granito, mármol, piedra caliza, cerámica, esteatita y pizarra.
Tanto si se trata de diseños intrincados como de losas gruesas, los sistemas de chorro de agua destacan en el corte de incrustaciones intrincadas y patrones de mosaico, incluido el ingleteado de material en los 5 ejes con los sistemas combinados de chorro de agua y disco de sierra.
CORTE DE ALIMENTOS
El corte por chorro de agua es un método higiénico, ya que utiliza una corriente de corte por chorro de agua a alta presión muy fina, sin necesidad de cuchillas ni cuchillos, lo que reduce el riesgo de contaminación.
Corte por chorro de agua de productos agrícolas (lechuga, apio, judías verdes), proteínas (pescado, pollo, ternera), productos de confitería-panadería (brownies, pasteles, petit fours) y procesamiento HPP para reducir el riesgo de crecimiento microbiano.
CORTE DE MATERIALES COMPUESTOS
El corte por chorro de agua es compatible con una amplia gama de materiales compuestos, como fibra de vidrio, fibra de carbono, Kevlar y compuestos híbridos.
Puede cortar fácilmente laminados compuestos finos y gruesos, por lo que es adecuado para crear prototipos de diversas aplicaciones en sectores como el aeroespacial, automoción, naval, defensa militar y construcción.
CORTE DE CALEFACCIÓN
La tecnología de chorro de agua puede cortar materiales aislantes, como planchas de espuma, fibra de vidrio, poliestireno y lana mineral, en dimensiones precisas para aplicaciones de aislamiento de conductos de calefacción, ventilación y aire acondicionado e insonorización.
El chorro de agua corta juntas y sellos de materiales como caucho, neopreno y silicona para sellar aislamientos térmicos y acústicos.
CORTE DE VIDRIO
El corte por chorro de agua proporciona gran precisión y exactitud, para cortar formas intrincadas, esquinas afiladas y diseños detallados para cortar vidrio sin astillarlo ni agrietarlo.
Esta precisión es esencial para el vidrio arquitectónico y decorativo, y las obras de arte en vidrio.
Para diseño de interiores, automoción, electrónica y arte.
Corta vidrio laminado, antibalas y mucho más.
CORTE DE PAPEL
El chorro de agua corta diversos materiales utilizados en la producción, transformación y envasado de papel.
Corta hojas de cartón a tamaños y formas específicos para aplicaciones de envasado, incluidos los cartones.
Las industrias automovilística, aeroespacial y alimentaria cortan papel para filtrar líquidos y gases.
CORTE DE PLÁSTICO
La industria de la señalización y la exposición utiliza máquinas de chorro de agua para cortar materiales plásticos, como acrílico (plexiglás) y policarbonato (Lexan), para crear señalización, expositores de puntos de venta y elementos arquitectónicos con formas precisas y diseños intrincados.
Otros plásticos cortados por chorro de agua son el nailon, el polietileno y el polipropileno, el EPS, el PVC y el HDPE; incluso fundas para smartphones, soportes para portátiles, utensilios de cocina, juguetes y artículos decorativos.
CORTE DE FIBRA DE VIDRIO
El corte por chorro de agua es un proceso de corte en frío, no genera calor durante el corte (no HAZ).
Esto elimina el riesgo de daños térmicos a la fibra de vidrio, como fusión, deformación o delaminación del material cortado por chorro de agua.
Las células robotizadas de corte por chorro de agua se utilizan en las industrias aeroespacial, automovilística, naval y de la construcción.
OTROS CORTES
La industria textil corta por chorro de agua tejidos, alfombras y materiales no tejidos para la fabricación de prendas de vestir, tapicería, interiores de automóviles y aplicaciones industriales.
También corta materiales de madera como contrachapado, MDF (tablero de fibra de densidad media) y madera maciza para la fabricación de muebles, armarios, suelos y proyectos decorativos de carpintería.
Ventajas de utilizar el corte por chorro de agua para diversas aplicaciones.
Como pioneros del corte por chorro de agua desde 1971, se han vendido miles de millones de productos en todo el mundo fabricados con tecnologías de chorro de agua, accionadas por bombas de ultra alta presión de KMT Waterjet de hasta 3.000bar a 6.200bar.
Con más de 10.000 instalaciones de bombas de chorro de agua al servicio de más de 100 países, KMT es el fabricante de chorro de agua más reconocido del mundo.
Potencia de corte versátil: Las máquinas de chorro de agua manejan formas intrincadas y materiales gruesos literalmente sin acabado secundario, en comparación con las máquinas de plasma y láser.
Diversidad de materiales: Corta metales, piedra, vidrio, materiales compuestos, goma, espuma y alimentos sin cambiar de herramienta.
Precisión y velocidad: Corta sin problemas diversos materiales con precisión y exactitud, agilizando los procesos de fabricación.
Tecnología innovadora: Impulsada por bombas de ultra alta presión KMT Waterjet de hasta 6.200bar, que garantizan un rendimiento y una fiabilidad excepcionales al menor coste por pieza acabada.
Líder del sector: Con más de 10.000 instalaciones en todo el mundo, KMT Waterjet es la pionera de la tecnología de chorro de agua, con productos y asistencia probados desde 1971.
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