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Corte de METALES, KMT Waterjet ofrece la potencia para cortar más con chorro de agua.
KMT Waterjet corta acero inoxidable, metal, titanio, aluminio, acero dulce y materiales compuestos, con todas las características, ventajas y beneficios de la tecnología de chorro de agua.
Para metales como el titanio, el acero, el latón o el aluminio, el chorro de agua es la máquina herramienta más versátil que existe
Para el corte de materiales metálicos, las máquinas de chorro de agua CNC pueden utilizarse para cortar metales más gruesos que los que pueden procesarse con láser -como titanio y aluminio (hasta 305 mm/12″)- y ofrecen mayor precisión que el corte por plasma.
Los sistemas abrasivos de chorro de agua CNC son menos caros que las mesas láser, las máquinas de chorro de agua son la opción preferida para cortar acero en los centros de servicio del metal. 
KMT OEM INTEGRATORS SISTEMAS DE CORTE POR CHORRO DE AGUA
Características, ventajas y beneficios de la tecnología KMT Waterjet:
Corte de precisión: Con un corte fino, los sistemas completos de chorro de agua, impulsados por KMT, ofrecen un corte de diseño intrincado con gran precisión.
Versatilidad: Corta una amplia gama de metales: acero inoxidable, aluminio, titanio, cobre, latón y aleaciones.
Cortes limpios: Produce bordes sin zonas de calor, reduciendo las necesidades de postprocesado de acabado secundario.
Sin ZAT: Preserva la estructura metálica; no hay zona afectada por el calor como el láser o el plasma.
Desperdicio mínimo: El estrecho ancho de corte minimiza el desperdicio de material para una mayor rentabilidad.
Respetuoso con el medio ambiente: Sólo utiliza agua y abrasivo, sin productos químicos nocivos ni humos.
Corte en frío: No genera calor, preservando las propiedades del metal.
Tiempo reducido: Producción más rápida de corte por chorro de agua a 6.200bar en comparación con las bombas de chorro de agua convencionales con presiones de funcionamiento a 4.100bar.
Menor Coste por Pieza: Cortar a 6.200bar reduce el uso de abrasivo y agua, ahorra costes de mano de obra y aumenta la capacidad.
Formas complejas: Corta fácilmente contornos intrincados, ideal para componentes intrincados, cortando con células robotizadas de chorro de agua de 5 y 6 ejes.
Materiales Gruesos: Corta metales de hasta varios centímetros de grosor, ofreciendo versatilidad.
Mayor seguridad: Elimina humos y chispas peligrosos, garantizando un trabajo más seguro.
Rentable: La alta precisión y la versatilidad ahorran costes de material y tiempo.
Ventajas del corte por chorro de agua de metal, acero inoxidable, aluminio y metales.
VERSATILIDAD DE LOS SISTEMAS DE CHORRO DE AGUA
La red de OEM de KMT Waterjet ofrece una línea completa de máquinas de mesa de chorro de agua que incluye desde la combinación plasma/chorro de agua y chorro de agua de 5 ejes hasta el control de movimiento robótico de 6 ejes.
CORTE POR CHORRO DE AGUA DE DIVERSOS METALES
Acero inoxidable Aluminio Acero para herramientas
Titanio Cobre Inconel
Latón Acero dulce Hastelloy
MÁQUINAS DE CHORRO DE AGUA DE PRECISIÓN
El corte por chorro de agua permite cortar con precisión diversos componentes metálicos aeroespaciales. Sin Zonas Afectadas por el Calor (ZAC), agrietamiento o deslaminación del material.
LA BOMBA DE CHORRO DE AGUA MÁS RÁPIDA DEL MUNDO
KMT Waterjet ofrece la Potencia para Hacer Más con el corte por chorro de agua a ultra alta presión de la Serie PRO a 6.200 bar y 125 CV.
Sistemas completos de chorro de agua para el corte de metales, incluidos los sistemas de chorro de agua de 5 ejes
El chorro de agua más rápido del mundo funciona a 6.200bar
El poder de hacer más con la tecnología de chorro de agua.
Aumentar la presión del agua de 4.100bar a 6.200bar te permite cortar más piezas a la vez que reduces tus costes de abrasivo. Mira nuestra prueba de velocidad de corte en una pieza de aluminio de 5 cm de grosor para ver la diferencia por ti mismo.
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