System dozowania materiału ściernego FEEDLINE V

Dozowanie ścierniwa za pomocą systemu przenoszenia granatu ściernego KMT Waterjet Feedline V to najpopularniejsze urządzenie do przenoszenia ścierniwa o zaawansowanych funkcjach i bezproblemowej obsłudze. Ten system naczyń do przenoszenia ścierniwa zapewnia wydajny i niezawodny przepływ materiałów ściernych podczas cięcia strumieniem wody, zwiększając wydajność i precyzję operacji cięcia strumieniem wody.

KMT Waterjet Systems FEEDLINE V Abrasive Metering System do kontroli przepływu granatu zalety poniżej.

FUNKCJE:

Zoptymalizowane zużycie ścierniwa: KMT Abrasive Metering System zapewnia precyzyjną kontrolę nad prędkością podawania ścierniwa, minimalizując ilość odpadów i maksymalizując wydajność cięcia strumieniem wody, oszczędzając pieniądze na kosztach ścierniwa.

Stabilne i powtarzalne parametry pracy: Naczynie dozujące FEEDLINE V zapewnia stałe natężenie przepływu materiału ściernego, co jest niezbędne do uzyskania wysokiej jakości cięcia, szczególnie w przypadku materiałów kruchych.

Kontrolowane podawanie ścierniwa: Dzięki systemowi KMT FEEDLINE V do głowicy tnącej dostarczana jest stała, odmierzona ilość materiału ściernego, co zapobiega zatykaniu się komory mieszania i zapewnia nieprzerwaną pracę.

Nowa konstrukcja ułatwiająca konserwację: Przeprojektowany wylot ścierniwa i jednostka sterująca mają uproszczone komponenty, zmniejszając wymagania konserwacyjne i zwiększając niezawodność systemu.

Elastyczne opcje sterowania: KMT Waterjet FEEDLINE V może być zintegrowany ze sterownikiem CNC dla standardowych prędkości posuwu lub sterowany za pomocą potencjometru, oferując wszechstronność w celu spełnienia różnych potrzeb operacyjnych.

Niższe koszty: Dzięki dokładnej kontroli Różne cięte materiały wymagają różnych ilości materiału ściernego. Im grubszy materiał, tym więcej ścierniwa potrzeba. Dokładne ustawienia dozowania pomagają obniżyć koszty operacyjne, zwłaszcza w przypadku urządzeń używanych do codziennego cięcia wielu różnych materiałów.

Zakres regulacji: KMT FEEDLINE V reguluje natężenie przepływu w zakresie od 0 do 1000 g na minutę. Większe ilości można zmienić poprzez wymianę podkładki.

Nadaje się do zastosowań zintegrowanych lub autonomicznych: Sterowanie Standardowe prędkości posuwu mogą być przechowywane w sterowniku CNC i przesyłane do FEEDLINE V.

Lekka i kompaktowa konstrukcja: Ważący zaledwie 6,8 kg, kompaktowy moduł FEEDLINE V można łatwo zainstalować bezpośrednio w układzie ruchu urządzeń do cięcia strumieniem wody, w tym robotów, minimalizując przestoje.

Kompatybilność integracji: Zaprojektowany do użytku z systemem zarządzania ścierniwem AMS III, KMT Waterjet FEEDLINE V płynnie koordynuje się z innymi komponentami, zapewniając precyzyjne cięcie i ekonomiczną pracę.

1〉 Wlot materiału ściernego
2〉 Filtr powietrza wlotu ścierniwa
3〉 Zbiornik transportowy materiału ściernego
4〉 Filtr powietrza zbiornika przesyłowego
5〉 Obudowa układu zasilania
6〉 Silnik
7〉 Wylot materiału ściernego

KORZYŚCI:

Większa wydajność: Stałe natężenie przepływu granatu ściernego przenoszonego do dyszy głowicy tnącej KMT i precyzyjna kontrola skutkują optymalizacją procesów cięcia, zmniejszając ilość odpadów i zwiększając produktywność.

Wyższa jakość: Stabilne parametry pracy i kontrolowany dopływ materiału ściernego zapewniają wysoką jakość cięcia, szczególnie w zastosowaniach związanych z kruchymi materiałami.

Ograniczona konserwacja: Uproszczona konstrukcja FEEDLINE V zmniejsza wymagania konserwacyjne, minimalizując przestoje i zwiększając niezawodność systemu.

Oszczędność kosztów: Dokładne ustawienia dozowania i zoptymalizowane zużycie ścierniwa obniżają koszty operacyjne, szczególnie w przypadku urządzeń tnących różne materiały.

Wszechstronne działanie: Elastyczne opcje sterowania pozwalają na bezproblemową integrację z różnymi systemami sterowania, z łatwością spełniając różnorodne potrzeby operacyjne.

Lepsza koordynacja: Zgodność integracji z systemem zarządzania materiałem ściernym AMS III zapewnia precyzyjną koordynację między komponentami w celu precyzyjnego cięcia i ekonomicznej pracy.