Systemy cięcia strumieniem wody Mestek HVAC
Wiodące rozwiązania w zakresie formowania i produkcji elementów metalowych HVAC
Mestek Machinery jest wiodącym w branży projektantem i producentem najbardziej kompletnych, wydajnych i innowacyjnych rozwiązań w zakresie formowania metali do produkcji metalowych kanałów i kształtek HVAC.
Nasza rodzina marek – Lockformer, Engel, Iowa Precision i Roto-Die – ma dziesięciolecia doświadczenia w każdym aspekcie branży kanałów HVAC. Rezultatem jest połączona wiedza i doświadczenie, które rozwijają najnowocześniejsze, precyzyjne technologie i zautomatyzowany sprzęt produkcyjny, który oszczędza wykonawcom i producentom blach czas i pracę, zapewniając jednocześnie najwyższą jakość gotowych kanałów i kształtek.
O TABLETACH MESTEK Lockformer Vulcan 1600
System cięcia strumieniem wody Lockformer Vulcan 1600 do włókna szklanego i pianki izolacyjnej
Ręczne cięcie izolacji to powolna, kosztowna i niedokładna procedura. System cięcia strumieniem wody Lockformer Vulcan 1600 do włókna szklanego i pianki izolacyjnej automatyzuje proces cięcia i produkcji izolacji dla wykonawców mechanicznych, zapewniając niezrównany poziom jakości i wydajności. Maszyna tnie do 4″ izolacji z włókna szklanego lub 2″ izolacji piankowej z maksymalną prędkością pozycjonowania 3000 IPM. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz precyzyjnych kształtów izolacji od kwadratów do zaokrągleń, kolanek o promieniu lub przejść, system cięcia strumieniem wody Lockformer Vulcan 1600 może zapewnić oszczędności przekraczające 95%. Dzięki precyzyjnej prędkości i wydajności, system cięcia strumieniem wody Lockformer Vulcan 1600 może wytwarzać kształtki izolacyjne za około jedną dziesiątą tego, co kosztuje ich zakup lub jedną dziesiątą czasu potrzebnego na ich ręczne cięcie, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów nawet o 75%.
CECHY SYSTEMU:
60″ x 120″ efektywny obszar cięcia60″ x 240″ opcjonalny rozmiar stołu tnącego
Prędkość cięcia do 3000 IPM w zależności od rodzaju i grubości materiału
Maksymalna grubość cięcia 4″
Dokładność pozycjonowania +/- 1/32″
Wszystkie komponenty Premium „plug-in”
Ujednolicona, spawana, stalowa rama rurowa 3″ x 3″ zapewnia wytrzymałość i stabilność
Samodzielna konsola sterująca
Pozycjonowanie wszystkich osi za pomocą pomiaru momentu obrotowego silnika
Stalowe podkładki pod nogi stołu 8″ x 8″ z funkcją poziomowania
CECHY NAPĘDU:
Podwójny precyzyjny napęd Y
Dwupokładowe, 24-żyłowe stalowe, precyzyjnie wzmocnione promieniowe paski rozrządu
Liniowe łożysko osi X i prowadnica HIWIN
Toczona, szlifowana i polerowana, wytrzymała szyna prowadząca osi Y o średnicy 3″ i długości 128″. Powlekana powierzchniowo Armaloy.
Precyzyjne popychacze krzywkowe
Osłona szczotki osi X
Stalowa obudowa silnika serwonapędu osi X
Obudowa napędu osi Y zamknięta i zintegrowana z ramą maszyny
Pionowy dwucylindrowy pneumatyczny podnośnik palnika marki SNC® z regulowanym ciśnieniem góra/dół
CECHY STOŁU:
Obwód stołu z blachy stalowej 1/4″
Konstrukcja stołu typu „Gull Wing” chroniąca układ napędowy maszyny i zmniejszająca rozmiar zajmowanej powierzchni
Kompletna okładzina stołu ze stali nierdzewnej zapewniająca długą żywotność bez rdzy
Prostokątna komora wydechowa z tyłu stołu ułatwiająca podłączenie
Strategicznie rozmieszczone wyłączniki awaryjne [1 = sterownik; 1 = wózek osi x]
√ Wypełnij poniższy formularz, a nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
