
Maszyny partnerów OEM firmy KMT w branży cięcia strumieniem wody są wyposażone w pompy KMT o ciśnieniu od 6.200 bar do 3.800 bar, a instalacje tych urządzeń można znaleźć w ponad 100 krajach.

Pompy strumieniowe KMT Waterjet STREAMLINE PRO o ciśnieniu 6.200 bar znacznie zwiększą wydajność produkcji dzięki skróceniu czasu cięcia oraz zmniejszeniu zużycia materiału ściernego nawet o 50%, co pozwala osiągnąć najniższy koszt jednostkowy! Pompa PRO jest dostępna w trzech wersjach mocy, dostosowanych do szerokiego zakresu zastosowań związanych z cięciem: 125, 60 i 50 HP

Zbiorniki na materiał ścierny serii ADS firmy KMT Waterjet Systems do maszyn do cięcia strumieniem wody można łatwo uzupełniać w trakcie procesu cięcia — nie ma potrzeby przerywania pracy! Zbiorniki te są dostępne w dwóch rozmiarach: 500 i 2 000 funtów.

Pompy KMT Waterjet SL-VI od dziesięcioleci sprawdzają się w praktyce i są uznawane za prawdziwe „konie robocze” branży! Pompy z serii SL-VI są dostępne w wersjach o mocy: 15, 30, 50, 100 i 200 HP

Nasz zbiornik 500 V precyzyjnie monitoruje poziom materiału ściernego przez cały proces cięcia i pneumatycznie dostarcza go do wbudowanego urządzenia dozującego.

Nowa seria STREAMLINE® CLASSIC wykorzystuje technologię długiego skoku, zaprojektowaną z myślą o łatwości obsługi, niezawodności i maksymalnym czasie sprawności…Klasyczny KMT w połączeniu z nowoczesną technologią!

Zoptymalizowane zużycie materiału ściernego w zastosowaniach dostosowanych do indywidualnych potrzeb. System FEEDLINE V, sterowany za pomocą centralnego sterownika CNC lub potencjometru, dostarcza do dyszy tnącej zoptymalizowany strumień materiału ściernego, co pozwala zaoszczędzić materiał i obniżyć koszty.

Pompa wysokociśnieniowa Ara™ spełnia wszystkie podstawowe wymagania niezbędne do sprawnego i niezawodnego działania systemu cięcia strumieniem wody. Niezwykle niezawodna konstrukcja wzmacniacza ciśnienia stanowi jedną z kluczowych cech pompy Ara™ i jest jedną z najbardziej sprawdzonych i niezawodnych konstrukcji wzmacniaczy ciśnienia firmy KMT, znaną pod nazwą „HSEC”.

FEEDLINE PRECISION system dozowania materiału ściernego stanowi ekonomiczne i niezawodne rozwiązanie zapewniające dokładne dostarczanie materiału ściernego do dyszy tnącej.

PompaTRILINE® charakteryzuje się doskonałym stosunkiem kosztów eksploatacji do wartości i może być wykorzystywana jako samodzielne urządzenie do codziennych zadań związanych z cięciem.

Jednoczęściowa głowica tnąca KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) jest przystosowana do ciśnień sięgających 4.100 bar i 6.200 bar i stanowi przełom w dziedzinie dysz do cięcia strumieniem wody pod względem prostoty konstrukcji i najwyższej wydajności.

Elementy samonastawne głowic tnących KMTAUTOLINE® 4.100 bar i PRO 6.200 bar zapewniają precyzyjne i idealne ustawienie, co pozwala wydłużyć żywotność rur skupiających i komór mieszających.

SPRAWDZONA WYDAJNOŚĆ W EKSTREMALNYCH WARUNKACH CIŚNIENIOWYCH! Nasze zawory pneumatyczne AQUALINE® do wody czystej zyskały uznanie w całej branży jako jedne z najszybszych i najbardziej niezawodnych głowic tnących do wody czystej, działających w ekstremalnych warunkach pracy.

Porównaj cięcie przy ciśnieniu 6.200 bar z cięciem przy 4.100 bar i przekonaj się, o ile szybciej wykonasz zadanie, a to wszystko przy niższym koszcie jednostkowym! Aplikacja KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 uwzględnia 25 materiałów i oferuje szerszy zakres grubości podłoży, mocy silnika, rozmiarów dysz oraz dawek materiału ściernego.

Pompa KMT Waterjet NEO jest owocem ponad 50 lat doświadczenia i zapewnia niezrównane osiągnięcia technologiczne w dziedzinie cięcia strumieniem wody.

Pompa wysokociśnieniowa Ara™ spełnia wszystkie niezbędne wymagania skutecznej, ekonomicznej i bezproblemowej pracy systemu cięcia strumieniem wody. Wysoce niezawodna konstrukcja wzmacniacza „SSEC” jest jedną z kluczowych cech pompy Ara.
CENTRUM POMOCY
Formularz kontaktowy
KMT Waterjet posiada biura na całym świecie, aby pomóc Ci w Twoim regionie. Skontaktuj się z nami za pomocą poniższego formularza, a wiadomość zostanie przekazana do lokalnego biura, które może zapewnić najlepsze wsparcie.
Linie do produkcji paneli warstwowych z ciągłą technologią, wykorzystujące cięcie strumieniem wody
TECNIP, HISTORIA SUKCESU
Firma TECNIP, założona w 2013 roku przez grupę inżynierów w celu zaspokojenia potrzeb klientów z branży izolacyjnej, z roku na rok rozszerzała swoją działalność i wkrótce stała się jednym z wiodących światowych producentów LINII DO CIĄGŁEJ PRODUKCJI PANELI WARSTWOWYCH.
Zrealizowano ponad 347 projektów obejmujących dostawy:
– nowych, w pełni zautomatyzowanych linii do produkcji paneli warstwowych
– modernizacji starych linii
– integracji nowego sprzętu z istniejącymi zakładami
– przeniesienia linii
NASI INŻYNIEROWIE TOWARZYSZĄ KAŻDEMU KLIENTOWI OD ETAPU PROJEKTU AŻ PO INSTALACJĘ.
Innowacyjność stanowi część naszej kultury
TECNIP zapewnia produkcję na najwyższym poziomie; nieustannie angażujemy się w badania i rozwój, oferując doradztwo w zakresie najnowocześniejszych technologii oraz rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb. Nasi inżynierowie towarzyszą każdemu klientowi od wstępnej analizy projektu, parametrów i układu instalacji – we współpracy z architektami i dostawcami środków chemicznych – aż po montaż i uruchomienie w zakładzie klienta na całym świecie.
Maszyny firmy TECNIP zapewniają precyzyjną kontrolę procesu, aby zagwarantować klientom najwyższą i optymalną jakość gotowego PANELU WARSTWOWEGO we wszystkich jego częściach: powłoki metalowej oraz wypełnienia wewnętrznego z POLIURETANU (PUR), POLIIZOCYANURATU (PIR) lub WEŁNY MINERALNEJ.
Indywidualne rozwiązania w zakresie 360°
Kładziemy duży nacisk na harmonogram realizacji projektu oraz obsługę posprzedażową, oferując szeroki asortyment części zamiennych oraz pomoc techniczną na miejscu i online. Nasi technicy nieustannie modernizują istniejące zakłady w celu wdrożenia nowych linii produkcyjnych, aktualizacji technologicznej oraz przeprowadzenia konserwacji nadzwyczajnej.
Pod koniec 2016 roku firma TECNIP przeniosła się do nowej siedziby w Padwie: obiekt o powierzchni biurowej 400 m² i powierzchni operacyjnej 4200 m² zwiększa moce produkcyjne firmy oraz zapewnia więcej miejsca dla działu badań i rozwoju.
Na początku 2020 roku firma TECNIP uzyskała certyfikat ISO 45001:2018, uznaną na całym świecie normę gwarantującą wdrożenie systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy.
√ Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o wypełnienie poniższego formularza – nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Witamy na stronie KMT Waterjet. Aby kontynuować, wybierz język z poniższych opcji.
CENTRUM POMOCY
Formularz kontaktowy
KMT Waterjet posiada biura na całym świecie, aby pomóc Ci w Twoim regionie. Skontaktuj się z nami za pomocą poniższego formularza, a wiadomość zostanie przekazana do lokalnego biura, które może zapewnić najlepsze wsparcie.