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SISTEMA DE CHORRO DE AGUA SOLUCIONES DE CORTE CNC
KMT Waterjet Systems se ha asociado con más de 180 OEM de todo el mundo para proporcionar las mejores máquinas de chorro de agua CNC de corte estándar y a medida para cualquier aplicación o material.
El chorro de agua corta acero inoxidable, caucho, baldosas de cerámica, pollo, petit fours y mucho más.
Soluciones de sistemas KMT Waterjet
Las mejores opciones de sistemas de corte por chorro de agua para cortar aluminio, titanio, metal, pasteles, apio, pescado, mármol, piedra, materiales compuestos, espuma y mucho más...
En todo el mundo, KMT Waterjet suministra bombas de corte por chorro de agua y componentes a una red global de sistemas de corte con mesa de chorro de agua integradores.
Los fabricantes de equipos originales ofrecen sistemas de máquinas de chorro de agua desde básicos hasta avanzados y fiables, que proporcionan un corte limpio y preciso a tiempo, siempre.
Cada día, los fabricantes utilizan la potencia del corte por agua con las bombas KMT Waterjet y los sistemas de mesa OEM para muchos materiales.
Corta aluminio y corta titanio de la forma más eficaz posible con KMT Waterjet Systems, aportando verdadero valor al usuario final: tú.
Los sistemas de corte con máquinas de chorro de agua varían, desde el transporte unidimensional hasta el corte robotizado con agua pura o abrasivo de seis ejes.
Abarcan XY bidimensional, XYZ tridimensional con control de Bisel y Conicidad, y corte por chorro de agua en 5 ejes…
El agua a alta presión se concentra en un chorro apretado a través de orificios de diamante o zafiro, de entre 0,004″ y 0,029″ de diámetro.
El chorro de agua corta materiales blandos o se combina con granate para cortar materiales duros de forma abrasiva.
– Corte abrasivo
Las compañías aéreasestán utilizando el corte por chorro de agua para fabricar componentes de motor de titanio, aluminio y acero inoxidable; álabes de turbina, mármol y otras piedras y mármoles decorativos.
– Corte con agua pura
Componentes para interiores de automóviles, como alfombras, paneles de puertas, parachoques, salpicaderos, tableros de instrumentos, guanteras, etc.
Con un sistema de mesa de control de movimiento de corte por chorro de agua pura o abrasiva, utilizando una de las 4 aplicaciones de la red internacional de OEM de KMT Waterjet, los clientes crean formas 3D complicadas y mucho más.
- CORTE DE CINTAS Y CORTE LONGITUDINAL
- CORTE CNC X-Y Y X-Y-Z
- CORTE 5 EJES
- CORTE ROBOTIZADO
CORTE Y HENDIDURA DEL TRANSPORTADOR
KMT AQUALINE: Corte de alta velocidad con agua pura en sistemas unidimensionales, con bastidores sencillos y corte de precisión con válvulas neumáticas y sin abrasivos.
Factores clave: velocidad del chorro de agua, fiabilidad y mínimo residuo de humedad, para conseguir altas velocidades y pequeñas corrientes de chorro de agua, garantizando la precisión.
CORTE CNC X-Y Y X-Y-Z
Aplicación superior: corte X-Y por chorro de agua 2D.
Los cabezales KMT Waterjet, incluidos AUTOLINE o IDE, se mueven en los ejes X-Y, guiados por las salidas del Controlador de Movimiento CNC.
El eje Z ajustable es crucial para los materiales no planos; su proximidad garantiza la precisión de corte en los sistemas de chorro de agua adaptándose a los distintos grosores.
Estos tipos de sistemas de chorro de agua son los mejores, ya que proporcionan una producción rápida de muchos tipos diferentes de piezas utilizando diversos materiales.
CORTE 5 EJES
Un uso popular de las mesas de chorro de agua es la fabricación de materiales en 3D, fácil de hacer con el cabezal de cinco ejes que corta conos de planchas, taladra agujeros en tubos y crea bordes estriados.
Flexibles pero costosos, los sistemas avanzados destacan en diversas tareas de corte, demostrando su rentabilidad a lo largo del tiempo gracias a su versatilidad.
Corte robotizado
En los sistemas robotizados de chorro de agua, los cabezales se acoplan a los brazos robóticos, lo que ofrece una flexibilidad sin igual, crucial para adaptarse a los procesos de producción en evolución.
Por ejemplo, es muy fácil modificar el programa de corte para que se realicen varias tareas simultáneamente.
No es necesario reiniciar el sistema ni realizar ninguna operación similar.
Otra ventaja es que el corte por chorro de agua robotizado ofrece seguridad, rentabilidad, productividad y protección medioambiental, sustituyendo a métodos de mecanizado convencionales como el aserrado, el corte térmico y el fresado.
Soluciones de sistemas de corte CNC KMT Waterjet
Este vídeo muestra las cuatro aplicaciones diferentes de corte por chorro de agua descritas anteriormente, incluyendo el corte de pescado, apio, pasteles, metal, espuma, materiales compuestos, cinco ejes, múltiples boquillas de corte, células robotizadas de seis ejes y mucho más.
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