CORTE DE PLACAS DE FIBROCEMENTO (FCB)

El corte por chorro de agua es, con diferencia, la opción de corte más flexible cuando se trata de materiales y aplicaciones como la fabricación de cristales para teléfonos inteligentes, cascos de motocicleta, revestimientos de placas de fibrocemento (FCB) para viviendas y edificios comerciales, incrustaciones decorativas para suelos, ¡y mucho más!

ACERCA DE FCB - FUNDAMENTOS DEL CORTE POR CHORRO DE AGUA

Los paneles de fibrocemento se utilizan para una gran variedad de aplicaciones. Gozan de gran popularidad como material de construcción resistente al fuego para fachadas de edificios. Además, los paneles de fibrocemento también están disponibles para cubiertas y tabiques interiores decorativos de corte intrincado. En consecuencia, en todo el mundo hay plantas de producción de paneles de fibrocemento. Las líneas de producción suelen funcionar en varios turnos, por lo que se espera que funcionen con la mayor fluidez posible y sin interrupciones imprevistas.
Parte de la línea de producción es una estación de corte, que corta los paneles al tamaño deseado. Normalmente se trata de sierras circulares que separan el material aún húmedo (verde). Los múltiples problemas asociados al corte por cuchilla pueden eliminarse en gran medida utilizando la tecnología de corte por chorro de agua de KMT, que aumenta la fiabilidad de la producción, mejora la calidad del producto acabado y reduce significativamente los tiempos de inactividad relacionados con el mantenimiento.
RETOS DE CORTE CON CUCHILLAS CONVENCIONALES:
TRABAJO INTENSIVO | El rendimiento de las cuchillas debe controlarse y sustituirse a menudo
INCREMENTO DEL TIEMPO DE PARO | La línea de producción debe detenerse para recortar la longitud de la tabla
ENTORNO DE TRABAJO PELIGROSO | El corte con cuchilla giratoria crea un exceso de polvo en el aire
APLICACIÓN DE CORTE LIMITADA | Las cuchillas sólo cortan lineales con espesores de material limitados
POBRE CALIDAD DEL PRODUCTO | Las cuchillas giratorias hacen que el material se “doble” y deje bordes irregulares y sin terminar
VENTAJAS DEL CORTE POR CHORRO DE AGUA:
AHORRO SUSTANCIAL DE COSTES | Sin herramientas, afilado de cuchillas ni cambio de cuchillas: sin tiempos muertos en la línea de producción
MEJOR CALIDAD DEL PRODUCTO | Superficie uniforme y bordes más limpios y nítidos: sin distorsión del material
MAYOR EFICIENCIA | Los cabezales de corte montados en el puente cortan el material en lugar de moverlo bajo las cuchillas
MAYOR FLEXIBILIDAD | Corta todos los grosores estándar y personalizados y puede crear intrincados diseños decorativos
AMIGABLE CON EL MEDIO AMBIENTE | Corte con agua limpia sin expulsión de polvo al aire
PRODUCCIÓN AUMENTADA | El chorro de agua corta más rápido gracias a las capacidades de corte longitudinal y transversal de varios cabezales
INTEGRACIÓN RÁPIDA | Fácil adaptación a las líneas de producción de corte de cuchillas existentes
REEQUIPAMIENTO DE UNA LÍNEA FCB EXISTENTE PARA CORTE POR CHORRO DE AGUA:
  • Una bomba de 50 CV que funciona a 45.000 psi/3.200 bar
  • Cinco cabezales de corte de agua pura, incluyendo tuberías y materiales de instalación
  • Los orificios del cabezal de corte pueden ser de 0,17 mm/0,007″ o de 0,15 mm/0,006″ según el grosor del tablero
  • Para una sola línea, el número de cabezales de corte que funcionan simultáneamente es 3x

DESCARGAS:

  • KMT WATERJET CUTTING FCB FLYER
  • KMT SL-VI 50 HP BOMBA FLYER
  • FOLLETO DEL CABEZAL DE CORTE AQUALINE SÓLO AGUA

Corte por chorro de agua de FCB en todos los espesores con múltiples cabezales de corte

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