KMT Waterjet corte de plástico y acrílico

KMT Waterjet ofrece la mejor solución para cortar plástico y acrílico. Sin zona afectada por el calor (ZAC) ni humos, el corte por chorro de agua en frío proporciona bordes superiores. Sin acabado secundario.

Corta una gran variedad de materiales con la tecnología KMT Waterjet.

La tecnología de corte por chorro de agua se utiliza desde hace varias décadas para realizar el corte de plástico y acrílico. De hecho, este proceso supera el desarrollo del chorro de agua abrasivo utilizado para cortar materiales más duros como piedra, vidrio y metales. Sin embargo, a diferencia del corte por chorro de agua abrasivo, el agua pura puede utilizarse para cortar plásticos y acrílicos.

La tecnología de chorro de agua ha revolucionado el corte de plástico y acrílico, superando a métodos tradicionales como el láser y el plasma. A diferencia del corte por chorro de agua abrasivo, el chorro de agua puro se utiliza exclusivamente, lo que ofrece varias ventajas:

  • Integridad del material: El corte por chorro de agua mantiene la integridad del material, evitando la absorción de agua y las zonas afectadas por el calor, garantizando cortes precisos y limpios.

  • Eficacia y Precisión: El corte omnidireccional con tolerancias mínimas garantiza la precisión sin necesidad de afilar la cuchilla.

  • Corte en frío: El corte por chorro de agua no produce zonas afectadas por el calor, preservando la integridad del material y evitando su fusión, por lo que es seguro para los plásticos.

  • Funcionamiento con cinta transportadora: Las boquillas de corte fijas facilitan el funcionamiento con cinta transportadora, mejorando la eficacia y la automatización en el procesado de láminas de plástico y acrílico.

El chorro de agua limpio, vecorte por chorro de agua de material plásticory fino (más fino que un mechón de pelo humano) no hace que el material que se corta absorba agua, manteniendo la integridad de los materiales.

La tecnología tampoco crea zonas afectadas por el calor mientras corta con precisión y velocidad. El chorro de agua deja un corte liso y limpio, eliminando prácticamente una segunda operación de acabado. Así, la eficacia del proceso hace que el corte con chorros de agua sea una solución eficaz para los fabricantes de componentes y piezas de plástico y acrílico.

En general, el corte por chorro de agua ofrece una solución superior para los fabricantes que buscan métodos eficaces, precisos y respetuosos con el medio ambiente para cortar diversos materiales.

VENTAJAS DEL CORTE POR CHORRO DE AGUA

SEGURIDAD MEDIOAMBIENTAL

El corte por chorro de agua no genera humos ni vapores peligrosos, ni polvo en suspensión, lo que garantiza un producto más limpio y un entorno de trabajo más seguro.

KMT Waterjet cutting with multiple nozzles

TRATAMIENTO POR LOTES DE PLÁSTICO Y ACRÍLICO

Los sistemas de chorro de agua multicabezal son muy adecuados para el procesamiento por lotes, ya que permiten el corte simultáneo de varias piezas idénticas o similares, como juntas de plástico, lo que aumenta aún más la productividad.

KMT Waterjet TCI waterjet bevel cutting plastic

FORMAS COMPLEJAS DE PLÁSTICO Y ACRÍLICO

El corte por chorro de agua es muy capaz de cortar formas complejas y patrones intrincados con gran precisión. Esto es especialmente beneficioso para los materiales plásticos utilizados en industrias donde se requieren componentes ligeros y de alta resistencia con geometrías intrincadas.

CORTE SÓLO CON AGUA

El corte ecológico con agua pura no requiere granate, arena ni aditivos abrasivos, y corta limpiamente hasta 15 cm de grosor sin acabado secundario.

SISTEMAS completos de chorro de agua para el CORTE DE PLÁSTICOS Y ACRÍLICOS

KMT Waterjet Corte Plástico

Accionado por bombas KMT Waterjet

Corte por chorro de agua de anillos de plástico de 3 pulgadas de grosor.

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