
Las máquinas de los socios fabricantes de equipos originales (OEM) de KMT Waterjet cuentan con bombas KMT con presiones que van desde los 6.200 bar hasta los 3.800 bar, y hay instalaciones de estas máquinas en más de 100 países.

¡Las bombas de chorro de agua KMT Waterjet STREAMLINE PRO de 6.200 bar aumentarán considerablemente la producción al cortar en menos tiempo y utilizar hasta un 50 % menos de abrasivo, lo que te permite conseguir el menor coste por pieza! La bomba PRO está disponible en tres potencias (en caballos de fuerza) para una amplia gama de aplicaciones de corte: 125, 60 y 50 HP

Las tolvas para abrasivos de la serie ADS de KMT Waterjet Systems para máquinas de corte por chorro de agua se pueden rellenar fácilmente durante el proceso de corte… ¡sin necesidad de parar! Estas tolvas están disponibles en dos tamaños: 500 y 2.000 lb.

¡Las bombas KMT Waterjet SL-VI llevan décadas demostrando su rendimiento y se consideran el caballo de batalla del sector! La serie SL-VI de bombas está disponible en: 15, 30, 50, 100 y 200 HP

Nuestra tolva de 500 V controla con precisión que haya suficiente abrasivo durante todo el proceso de corte y lo traslada neumáticamente al dosificador integrado.

La nueva serie STREAMLINE® CLASSIC incorpora tecnología de carrera larga diseñada para facilitar su uso, garantizar su fiabilidad y ofrecer el máximo tiempo de funcionamiento…¡El clásico KMT con tecnología moderna!

Consumo de abrasivo optimizado para aplicaciones a medida. Controlado mediante un controlador CNC central o un potenciómetro, el FEEDLINE V suministra a la boquilla de corte el caudal óptimo de abrasivo, lo que permite ahorrar material y reducir costes.

La bomba de alta presión Ara™ cumple todos los requisitos esenciales para que un sistema de corte por chorro de agua funcione a la perfección y sin problemas. El diseño del intensificador, de gran fiabilidad, es una de las características clave de la bomba Ara™ y es uno de los diseños de intensificador de KMT más exitosos y fiables, conocido como «HSEC».

El sistema de dosificación de abrasivo de FEEDLINE PRECISION es una opción económica y fiable para suministrar con precisión el abrasivo a la boquilla de corte.

La bombaTRILINE® ofrece una excelente relación calidad-precio y se puede utilizar como unidad independiente para las tareas de corte diarias.

El cabezal de corte de una sola pieza KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) está diseñado para presiones de hasta 4.100 bar y 6.200 bar, y supone un gran avance en cuanto a simplicidad y máximo rendimiento en el ámbito de las boquillas de chorro de agua.

Los componentes autoalineables de los cabezales de corte KMTAUTOLINE® de 4.100 bar y PRO de 6.200 bar garantizan una alineación perfecta y precisa, lo que alarga la vida útil de los tubos de enfoque y las cámaras de mezcla.

¡RENDIMIENTO DEMOSTRADO BAJO PRESIONES EXTREMAS! Nuestras válvulas neumáticas para agua pura AQUALINE® se han ganado una reputación en todo el sector por ser unas de las cabezas de corte con agua pura más rápidas y fiables en condiciones de trabajo extremas.

¡Compara el corte a 6.200 bar con el de 4.100 bar y comprueba lo rápido que terminas el trabajo y a un menor coste por pieza! La aplicación KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 incluye 25 materiales y ofrece una gama más amplia de espesores de sustrato, potencia, tamaño de orificio y consumos de abrasivo.

La bomba KMT Waterjet NEO cuenta con más de 50 años de experiencia y ofrece avances tecnológicos sin igual en el corte por chorro de agua.
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Las mesas de chorro de agua OEM globales de KMT proporcionan soluciones integrales para la industria de defensa, desde pórticos elevados de cinco ejes hasta células robotizadas de seis ejes.
KMT WaterjetLa versátil tecnología de la bomba intensificadora, que va de 4.100bar a 6.200bar, es esencial en aplicaciones de defensa para el corte de precisión de diversos materiales.
Los sistemas de chorro de agua ofrecen corte de precisión de diversos materiales, como titanio, Inconel, aluminio, caucho y acero, así como materiales compuestos de 0,039″ a 6″ de grosor.

VENTAJAS DEL CORTE POR CHORRO DE AGUA:
VERSATILIDAD
La red OEM de KMT Waterjet ofrece a la industria de defensa una línea completa de máquinas de mesa de chorro de agua que incluye desde chorro de agua de cinco ejes hasta control de movimiento robótico integrado de seis ejes.
MÁS RÁPIDO
El decapado por chorro de agua de Shape Process Automation es hasta 10 veces más rápido que los procesos de eliminación química, lo que ahorra tiempo y dinero. El agua a alta presión elimina los revestimientos sin dañar los materiales.
PRECISIÓN
El corte por chorro de agua permite cortar metales con precisión para diversos componentes de la industria aeroespacial y de defensa. Sin Zonas Afectadas por el Calor (ZAC), agrietamiento o deslaminación del material.
ALTA REPETIBILIDAD
El taladrado de orificios por chorro de agua sin tensión en diversos metales (titanio, superaleaciones y otros) puede proporcionar una malla de orificios muy precisa y ajustada.
P: ¿QUÉ ES EL CORTE POR CHORRO DE AGUA EN 5 EJES? R: El corte por chorro de agua en cinco ejes es un mecanizado avanzado para cortar múltiples ángulos simultáneamente, lo que permite formas y contornos intrincados necesarios para las máquinas de defensa de alto rendimiento.
Accionado por bombas KMT Waterjet
El Sistema de Fabricación Adaptable de PaR Systems es un equipo aeroespacial de precisión con fijación flexible mediante robot FANUC y cabezal multiusos para fijación robótica escalable de piezas y carga de varias piezas.
Este caballo de batalla también incluye la bomba de corte por chorro de agua KMT Streamline de 4.100 bares/100 CV con intensificadores redundantes para recorte en 6 ejes, taladrado en 5 ejes, mecanizado en 5 ejes, biselado en 5 ejes, escaneado de piezas en 6 ejes, limpieza de piezas, un portaherramientas integrado, verificación de herramientas de husillo, motores lineales x e y, una cámara de vídeo digital de alta resolución y calibración de perfilómetro láser.
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