常见问题 - 制造业中的KMT Waterjet切割系统

问：是什么让水刀技术成为制造业切割解决方案的首选？

A-Waterjet 技术的突出特点是能够为各种材料提供精确的切割解决方案，而不会产生热影响区，也几乎不会对产品进行二次加工。

问：水刀切割如何最大限度地减少材料浪费？

使用 KMTPRO 系列泵进行 A-Waterjet 切割时，压力最高可达 90,000 psi（125 马力或 60 马力），可最大限度地减少材料浪费。

水刀以最小切口（0.011 钻石孔）进行切割，通过零件嵌套实现复杂设计和优化材料使用。

问：水刀技术可以切割哪些类型的材料？

A-Waterjet 技术可以切割各种材料，包括金属、不锈钢、铝、工具钢、低碳钢、英钢、复合材料、玻璃、陶瓷、橡胶、泡沫、石材、大理石、花岗岩、石英石，甚至塑料等热敏材料。

问：就多功能性而言，水刀切割与其他切割方法相比如何？

A-Waterjet 切割功能强大，无需使用多种工具，能很好地适应各种制造要求。

问-为什么钛和铝等较厚的金属首选水刀切割？

与等离子切割相比，A-Waterjet 切割台可切割更厚的金属，精度更高，非常适合精度要求高的行业。

与等离子和激光不同，水刀切割通常无需耗时的二次精加工即可生产出成品。

问-与传统切割方法相比，水刀系统有哪些优势？

A-Waterjet 系统具有材料变形最小、减少二次操作和环保操作等优点。

问：五轴切割和六轴机器人系统等先进功能如何提升水刀技术？

先进的功能可确保复杂几何形状切割的精度和效率，有利于航空航天和金属服务行业的磨料切割或直水切割。

问：KMT 切割 OEM 在水刀技术的应用中扮演什么角色？

KMT 切割 OEM 提供定制的数控切割台，其软件与 KMT 超高压泵（90,000psi 至 55,000psi）集成。

问：水刀切割如何提高制造业的成本效益？

水刀切割成本效益高，可降低工具成本、快速安装、使用多个切割头提高产能并降低维护成本。

问：水刀切割系统有哪些固有的安全功能？

水刀切割系统采用封闭式腔体、安全联锁和远程操作，将安全放在首位，从而降低了事故和伤害风险。

水刀切割是一种冷加工工艺，不会像等离子和激光切割方法那样产生气体排放、火焰或火花。

问：水刀技术如何解决制造过程中的环境问题？

A-Waterjet 技术使用水和磨料进行切割，产生的废料极少，无需使用有害化学品或排放废气，因此非常环保。

问：水刀切割系统能否满足大规模生产要求？

水刀系统，尤其是使用 90,000 psi 的KMT WaterjetPRO 系列泵，可满足大规模生产的精度和效率要求。

水刀系统可通过多个切割喷嘴将产量提高一倍或两倍，是大批量生产的理想选择。

问：水刀切割技术如何支持产品开发创新？

水刀切割可在制造过程中快速制作原型和探索新设计，从而促进产品开发的创新。

KMT Waterjet将超高压泵技术与OEM 合作伙伴相结合，提供先进的五轴和六轴机器人切割系统。

问：哪些行业最受益于水刀切割解决方案？

A-航空航天、汽车、船艇、食品加工厂、金属加工、电子和建筑等行业从水刀切割解决方案的精确性和多功能性中获益匪浅。

问：是什么让水刀切割技术脱颖而出，成为切割解决方案的首选？

A-Waterjet 切割技术集精度、多功能性、成本效益和环境可持续性于一身，是制造业切割解决方案的首选。
水刀切割系统种类繁多，包括水刀/锯片组合盘、水刀/等离子组合系统、用于农产品加工业的交叉切割输送机，甚至还有用于糕点分切的定制蛋糕切割机，因此水刀切割是成千上万制造中心的首选切割解决方案。

问：工作压力高达 90,000 psi 的KMT Waterjet有何独特之处？

A-KMTKMT Waterjet是水刀泵技术的先驱，1971 年首次安装了完整的水刀系统。
KMT 泵采用先进的增压技术，压力高达 90,000 psi，其中包括世界上速度最快的水刀，可提供其他系统无法比拟的卓越切割能力和精度。

问：KMT Waterjet如何通过现场服务工程师为全球客户提供支持？

A-KMTKMT Waterjet提供现场服务工程师，为世界各地的客户提供专业支持，确保水刀系统的顺利运行和及时维护。

问：KMT Waterjet提供哪些预防性维护计划？

A-KMTKMT Waterjet提供全面的 65 点预防性维护计划，旨在最大限度地提高水刀系统的效率和使用寿命，减少停机时间并优化性能。

问：KMT Waterjet预防性维护计划在多少个国家提供？

A-KMTKMT Waterjet 预防性维护计划在全球 60 多个国家/地区提供，确保客户使用 12 种语言进行交流，无论客户在何处运营，都能获得可靠的支持和服务。