KMT 水刀 OEM 合作夥伴機器由 KMT 幫浦提供動力,壓力範圍為 90,000 psi 至 55,000 psi,可在 100 多個國家/地區安裝。
KMT Streamline PRO® 620 MPa 水刀泵將透過縮短切割時間並減少高達 50% 的磨料用量來顯著提高產量,從而實現最低的每個零件成本! PRO 幫浦提供三種馬力,適用於各種切割應用:125、60 和 50 HP
KMT 水刀系統 ADS 系列水刀機磨料斗可在切割過程中輕鬆重新填充—無需停止切割!這些料斗有 2 種尺寸可供選擇:500 磅和 2,000 磅。
KMT Waterjet SL-VI 泵浦具有數十年經過驗證的性能,被認為是行業主力! SL-VI 系列幫浦有:15、30、50、100 和 200 HP
我們的 500 V 料斗在整個切割過程中密切精確地監控足夠磨料的可用性,並將其氣動傳輸到機載計量裝置。
全新 STREAMLINE® CLASSIC 系列採用長衝程技術,旨在實現易用性、可靠性和最大正常運行時間…經典 KMT 與現代技術的結合!
優化客製化應用的磨料消耗。 FEEDLINE V 透過中央 CNC 控制器或電位計進行控制,為切割噴嘴提供最佳化的磨料流量,從而節省材料和成本。
TRILINE® 幫浦具有優異的擁有成本價值,可作為獨立裝置滿足日常切割需求。
Feedline 精密磨料計量系統是一種經濟可靠的選擇,可將磨料精確輸送到切割噴嘴。
切勿再次關閉生產來清理儲罐。全新 ATS 2200 或 4400 是改善水刀操作的完美方式。
KMT Waterjet IDE®(整合式鑽石噴射器)一體式組裝切割頭的額定壓力高達 60,000 psi 和 90,000 psi,是水刀噴嘴在簡單性和峰值性能方面的突破。
KMT AUTOLINE® 60,000 psi 和 PRO 90,000 psi 切割頭的自對準組件可提供真正、完美的對準,以延長聚焦管和混合室的使用壽命。
在極端壓力下的表現得到驗證!我們的 AQUALINE® 純水氣動閥因其在極端工作條件下最快、最可靠的純水切割頭之一而贏得了全行業的聲譽。
比較 620 MPa 與 410 MPa 切割,看看您完成工作的速度有多快,並且每個零件的成本更低! KMT 水刀切割計算器 2.0 應用程式包含 25 種材料,提供更廣泛的基材厚度、馬力、孔尺寸和磨料速率。
KMT Waterjet NEO 泵浦融合了 50 多年的經驗,提供了無與倫比的水刀切割技術成就。
最佳应用
METAL | STONE | GLASS
KMT Waterjet砂料输送系统 (ADS) 用于水刀切割机,以恒定的砂料流速确保生产的可靠性。
用于磨料流量监测的 KMT ADS 系列 HOPPERS 的优势:
节约成本和时间:通过精确监控磨料可用性,ADS 系列 HOPPERS 可防止材料损坏,从而节省不必要的成本和时间。
工艺稳定性:ADS 系列 HOPPERS 的设计理念确保了切割过程的稳定性,提高了安全性和可靠性。
灵活的安装选项:无论是作为独立设备还是集成到中央控制系统中,ADS 系列堆垛机都能提供多种安装方式,以适应不同的生产设置。
提高经济效益:在自动切割系统的多班操作中,ADS 系列水刀有助于提高整个水刀切割系统的经济效益。
容量范围:ADS 系列 HOPPERS 的储料罐容量从 500 磅到 2000 磅不等,可满足各种生产需求,既精确又方便。
精确的磨料处理:ADS 系列 HOPPERS 中的磨料储存容器可确保精确处理磨料,提高生产切割操作的效率。
装载方便:容器装载区便于装载单个 100 磅的磨料袋。
袋装磨料,防止污染。
连续监测:ADS-500 HOPPER 配有磨料液位指示器,具有持续监控和低液位报警功能,可确保不间断运行。
高效控制:ADS-2000 HOPPER 采用了低水平警报系统,并通过压力调节器和电磁阀实现了高效的气压控制,从而加强了操作控制。
增强的安全措施:这两款 ADS 系列掘进机都将安全放在首位,配备了接近传感器、警示灯和警报系统等功能,可在磨料液位过低时提醒用户,确保平稳安全地运行。
致电 +1-800-826-9274,按 2 或发送电子邮件至: kmtgenuineservice@kmtwaterjet.com
ATS 移除系统 只是 中的一个环节。水刀切割的磨料管理系统中的一个环节。
与 新型 KMT 500 V 磨料存储料斗–它能在整个切割过程中密切精确地监控是否有足够的磨料,并以气动方式将磨料输送到机载计量装置。
这可以保护您宝贵的材料免受损坏,并节省不必要的成本和时间。
其设计理念确保了工艺的稳定性、安全性和高度可靠性。
FEEDLINE V电子计量系统可提供恒定的计量磨料流量,
,优化磨料消耗。
专利设计 IDE金刚石切割喷嘴
可提供更锋利、更快速的切割流,从而进一步减少磨料用量,最大限度地提高效率,降低运营成本。
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