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Compuestos

Corte de compuestos con KMT Waterjet

Dado que los compuestos no son materiales homogéneos y están reforzados para que tengan mayor resistencia, a la hora de cortarlos se precisa un enfoque distinto que para cortar por ejemplo cerámica o metal. El uso de cortadoras y técnicas de mecanizado convencionales desgastaría rápidamente las piezas y obligaría a cambiarlas. Por otro lado, las técnicas que a menudo se emplean para cortar granito o titanio podrían vencer la resistencia del compuesto y/o producir deslaminación, con lo que el material resultaría menos adecuado para el uso por ejemplo en aviones o equipos médicos.

En cambio, el corte por chorro de agua ofrece diversas ventajas a la hora de mecanizar compuestos. Las bombas intensificadoras de KMT Waterjet no generan zonas afectadas por el calor (HAZ) ni dejan bordes irregulares o rebabas que obliguen a someter el material a un acabado secundario con otras máquinas de mecanizado de compuestos. Además, la tecnología de chorro de agua genera muy pocos desperdicios, lo que protege la inversión en materiales, y la velocidad que alcanza permite cumplir requisitos de producción muy exigentes.

Conozca a nuestros fabricantes de equipos originales para corte de compuestos

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Ventajas del corte de compuestos por chorro de agua:

  • Ventajas del corte de compuestos por chorro de agua:
  • NO genera zonas afectadas por el calor, por lo que resulta ideal para compuestos y otros materiales
  • Es seguro para el medio ambiente, no genera polvo ni humo tóxico y el granate es desechable
  • Es ideal para cortar hasta 20 cm de compuesto en función de la densidad del producto
  • Puede agujerear el material directamente, sin necesidad de un orificio inicial perforado previamente
  • No requiere el afilamiento de herramientas ni cuchillas
  • La presión superficial puede ser alta o baja, lo que ofrece flexibilidad para mecanizar materiales delicados o gruesos

 

El mecanizado por chorro de agua es un proceso de corte en frío, por lo que resulta ideal para aplicaciones del sector automovilístico, médico y aeroespacial en las que el calor no debe afectar al material. Permite realizar casi cualquier tipo de corte, desde perforación rápida de orificios con mesas de chorro de agua hasta cortes detallados para automoción. Las cortadoras por chorro de agua utilizan un aditivo abrasivo para realizar un corte limpio y sin rebabas que no requiere acabado secundario, lo que permite ahorrar tiempo y dinero.

Ventajas del corte de compuestos por chorro de agua:

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Chorro de agua para el corte de compuestos

Corte por chorro de agua de material compuesto para anillos amortiguadores (plancha de metal-goma-metal con un grosor de 4 mm, velocidad de corte de 400 mm/min, presión de 3600 bar) en una planta de corte por subcontrata de Bad Nauheim, Alemania. Corte de alta calidad. Agujeros de penetración previamente perforados.

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