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Solutions de systèmes jet d’eau

Solutions KMT Waterjet | Le choix idéal pour couper aluminium, titane, métal, gâteaux, céleri, poisson, marbre, pierre, matériaux composites, mousse et bien d’autres matériaux...

Depuis plus de 40 ans, KMT Waterjet fournit des pompes et composants à un réseau mondial d’intégrateurs de systèmes de découpe jet d’eau, de l’entrée de gamme aux solutions ultra-fiables de découpe jet d’eau toujours nette et précise. La découpe jet d’eau devenant de plus en plus performante, maîtrisée et perfectionnée, les pompes KMT Waterjet, associées aux systèmes de table des fabricants OEM, sont capables de couper une multitude de matériaux. Coupez l’aluminium et le titane avec la plus grande efficacité grâce aux systèmes KMT Waterjet, qui offrent une réelle valeur ajoutée à l’utilisateur final, c’est-à-dire vous.

Il existe une grande variété de découpeuses jet d’eau : unidimensionnelles multitêtes sur convoyeur, bidimensionnelles XY, tridimensionnelles XYZ, avec chanfreinage et contrôle de dépouille, découpe 5 axes et machines 6 axes robotisées à l’eau pure ou à l’abrasif.

L’eau sous haute pression est ensuite concentrée en un jet très fin à travers un orifice en diamant ou en saphir, dont le diamètre peut varier de 0,004"/0,102 mm à 0,029"/0,736 mm. Ce jet d’eau sert à couper les matériaux tendres ; une eau chargée d’abrasif (grenat) produit un jet d’eau abrasif capable de découper les matériaux durs.

 

Avec un système de table et têtes de coupe jet d’eau pure ou abrasif à mouvement asservi issu d’un fabricant OEM du réseau international KMT Waterjet, les applications se répartissent en 4 catégories, par dimension et complexité des formes 3D :

Découpe unidimensionnelle • Découpe bidimensionnelle • Découpe tridimensionnelle • Découpe robotisée

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One-dimensional-Waterjet-Cutting

Découpe unidimensionnelle

Le tranchage par jet d’eau continu est souvent employé dans les découpeuses jet d’eau unidimensionnelles. La structure du système est généralement assez simple. Les vitesses de découpe jet d’eau sont élevées et la méthode employée est pratiquement toujours à l’eau pure (sans abrasif) avec les buses de coupe à vanne pneumatique KMT Aqualine. Les principaux avantages sont la vitesse de la découpe jet d’eau, sa fiabilité et la quasi-absence d’humidité résiduelle (en raison de la vitesse élevée et de la finesse du jet d’eau).

Two-dimensional-Waterjet-Cutting

Découpe bidimensionnelle

L’application la plus courante est le procédé de découpe jet d’eau 2D en X-Y. La tête de coupe KMT Autoline II ou KMT IDE se déplace selon les axes X-Y, d’après les signaux de sortie transmis par le contrôleur de mouvement CNC. Le plus souvent, l’axe Z (hauteur) est lui aussi contrôlable pour s’adapter aux matériaux non plats ou plus épais. Dans ces situations, la tête de coupe jet d’eau doit être très proche du matériau à couper. Ce type de découpeuse jet d’eau est particulièrement indiqué pour la production rapide d’une multitude de types de pièces dans une variété de matériaux.

Three-dimensional-Waterjet-Cutting

Découpe tridimensionnelle

Les systèmes tridimensionnels sont conçus pour les applications complexes. Avec une tête de coupe mobile sur cinq axes, il est possible de découper des cônes dans des dalles planes, de percer des trous dans des tubes et de produire des bords biseautés ou cannelés. Même si ces systèmes très souples sont coûteux, ils sont à la hauteur des applications les plus complexes et sont rentabilisés de par leur extrême polyvalence :
• Découpe à l’abrasif
Éléments de moteur en titane, aluminium ou inox ; aubes de turbine ; marbre et autres pierres décoratives.
• Découpe à l’eau pure
Éléments pour habitacles de voiture comme les tapis, panneaux de porte, pare-chocs, planches et tableaux de bord, boîtes à gants, etc.

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Découpe robotisée

Dans la plupart des systèmes robotisés de découpe jet d’eau, la tête de coupe est fixée à un bras robotique. Pour la découpe jet d’eau tridimensionnelle, des robots et technologies de commande industriels assurent une flexibilité inégalée, un atout crucial étant donné les changements constants apportés aux procédés de fabrication.

Par exemple, il est très facile de modifier le programme de découpe pour pouvoir exécuter simultanément plusieurs tâches. Les réinitialisations ou opérations similaires sur le système deviennent dès lors superflues. La découpe jet d’eau robotisée est très sûre, économique, productive et plus respectueuse de l’environnement car elle représente une alternative viable aux méthodes d’usinage conventionnelles comme le sciage, la découpe thermique (plasma/laser), le poinçonnage, le meulage et d’autres procédés mécaniques (ébavurage des pièces moulées ou forgées et des matériaux composites).