Bei der Herstellung von D\u00fcsentriebwerksturbinen wird h\u00e4ufig das Drahterodieren eingesetzt, da diese Technologie schmale Schnitte f\u00fcr pr\u00e4zise und komplexe Formen erm\u00f6glicht.<\/p>\n\n
Die Kehrseite der Medaille ist, dass das Drahterodieren ein zeitaufw\u00e4ndiger Fertigungsprozess ist, sowohl was die Einrichtungszeit als auch die Bearbeitung betrifft. Au\u00dferdem handelt es sich um einen thermischen Fertigungsprozess, der die Eigenschaften des Materials beeinflusst. Mit der neuen und innovativen Technologie des Wasserstrahlschneidens ist dies nun kein Problem mehr.
Das herk\u00f6mmliche Wasserstrahlschneiden war schwierig anzuwenden, aber als wir die neue FiveX Ultra von Water Jet Sweden entdeckten, ergab sich eine Gelegenheit. FiveX Ultra ist eine vollst\u00e4ndige 3D-Schneidmaschine (0-120\u02da Schneiden), die f\u00fcr hochpr\u00e4zise Schneidaufgaben entwickelt wurde. Da die FiveX Ultra mit einem FAWJ Micro Cutting Tool ausgestattet werden kann, sind auch extrem feine Schnitte bis hinunter zu 300 my m\u00f6glich – f\u00fcr pr\u00e4zise und komplexe Formen. <\/p>\n\n
Nach dem Besuch des Water Jet Sweden Demo Centers in Ronneby, Schweden, begann die Entwicklung einer neuen Fertigungsroutine f\u00fcr D\u00fcsentriebwerksturbinen.<\/p>\n\n
Das Wasserstrahlschneiden ist ein Kaltschneideverfahren, so dass w\u00e4rmebeeinflusste Zonen vermieden werden und die Schnittfl\u00e4che seidenglatt ist. Mit dem schmalen Schneidstrahl des Mikroschneidwerkzeugs konnten ausreichend scharfe Ecken geschnitten werden, aber es mussten Anpassungen an den leicht kegelf\u00f6rmigen Schneidstrahl vorgenommen werden, der f\u00fcr das Wasserstrahlschneiden charakteristisch ist. Die TVL-Funktion (Steuerung des Kegelwinkels, variable Geschwindigkeit und Verz\u00f6gerungskompensation) wurde fein abgestimmt, um schlie\u00dflich ein zugelassenes Schnittprofil zu erzielen.
konnte auf ein Minimum reduziert werden, mit Vorrichtungen statt zeitaufw\u00e4ndiger Verdrahtung, und ein neues Autokalibrierungs-Tool reduzierte die Zeit vom Laden bis zum Produktionsstart erheblich.<\/p>\n\n
„Turbinenhersteller auf der ganzen Welt, die Zeit und Geld sparen wollen, sind herzlich eingeladen, sich an uns zu wenden. Wir haben eine einzigartige L\u00f6sung, kombiniert mit umfangreicher Erfahrung in der effizienten Wasserstrahlbearbeitung f\u00fcr den industriellen Einsatz“, schlie\u00dft Toy Ryd. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Neue Technologie vereinfacht die Herstellung von D\u00fcsentriebwerken Bei der Herstellung von D\u00fcsentriebwerksturbinen wird h\u00e4ufig das Drahterodieren eingesetzt, da diese Technologie schmale Schnitte f\u00fcr pr\u00e4zise und komplexe Formen erm\u00f6glicht. Die Kehrseite der Medaille ist, dass das Drahterodieren ein zeitaufw\u00e4ndiger Fertigungsprozess ist, sowohl was die Einrichtungszeit als auch die Bearbeitung betrifft. Au\u00dferdem handelt es sich um einen […]<\/p>\n","protected":false},"author":17,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[12],"tags":[],"class_list":["post-32585","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-unkategorisiert"],"acf":[],"yoast_head":"\n